{"id":1124,"date":"2026-02-03T06:53:44","date_gmt":"2026-02-03T06:53:44","guid":{"rendered":"https:\/\/kitech-recycling.com\/?p=1124"},"modified":"2026-02-03T08:12:47","modified_gmt":"2026-02-03T08:12:47","slug":"pe-film-washing-line-work-principle","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/kitech-recycling.com\/es\/blog\/pe-film-washing-line-work-principle\/","title":{"rendered":"C\u00f3mo funciona la l\u00ednea de lavado de pel\u00edculas de PE: explicaci\u00f3n del proceso"},"content":{"rendered":"
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\u00bfc\u00f3mo funciona una l\u00ednea de lavado de pel\u00edculas de PE? Explicaci\u00f3n del proceso paso a paso<\/h1>\n

El reciclaje de pl\u00e1stico se ha convertido en un aspecto cr\u00edtico de la gesti\u00f3n moderna de residuos, y una l\u00ednea de lavado de pel\u00edculas de PE sirve como una soluci\u00f3n innovadora para procesar de manera eficiente los residuos de pel\u00edculas de polietileno (PE). El avanzado sistema opera a trav\u00e9s de m\u00faltiples procesos tecnol\u00f3gicos para convertir pel\u00edculas pl\u00e1sticas sucias en material puro reutilizable.<\/p>\n<\/header>\n

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Todo el proceso comienza con la clasificaci\u00f3n y trituraci\u00f3n antes de avanzar hacia el lavado y secado que juntos logran la m\u00e1xima recuperaci\u00f3n del material mediante una limpieza completa. El art\u00edculo describe paso a paso c\u00f3mo funciona un tendedero de pel\u00edcula de PE, mostrando al mismo tiempo su importancia y su proceso operativo y demostrando las principales tecnolog\u00edas que establecen su importancia para los programas de reciclaje respetuosos con el medio ambiente. La explicaci\u00f3n detallada le ayudar\u00e1 a comprender c\u00f3mo funciona el sistema y c\u00f3mo funciona como un instrumento crucial para establecer sistemas de eliminaci\u00f3n de residuos pl\u00e1sticos reciclables.<\/p>\n<\/div>\n

Introducci\u00f3n al reciclaje de pel\u00edculas pl\u00e1sticas<\/h2>\n
\"Principio
Principio de trabajo de la l\u00ednea de lavado de pel\u00edcula de PE<\/figcaption><\/figure>\n

El proceso de reciclaje de pel\u00edculas pl\u00e1sticas comienza con la recolecci\u00f3n de pel\u00edculas de polietileno (PE) usadas que se someten a un tratamiento para producir materiales sostenibles a trav\u00e9s de su proceso de reciclaje. El proceso de reciclaje adquiere especial importancia porque las pel\u00edculas pl\u00e1sticas se han convertido en materiales de embalaje esenciales que extienden su uso a aplicaciones tanto agr\u00edcolas como industriales. Las instalaciones de reciclaje operan un proceso de tres pasos que comienza con la recolecci\u00f3n y el lavado de materiales mediante el cual convierten las pel\u00edculas pl\u00e1sticas desechadas en gr\u00e1nulos o pellets de alta calidad que los fabricantes utilizan para crear nuevos productos. La pr\u00e1ctica ayuda a disminuir los residuos de los vertederos y al mismo tiempo sirve como m\u00e9todo fundamental para promover una econom\u00eda circular.<\/p>\n

Comprensi\u00f3n de la pel\u00edcula de PE y sus aplicaciones<\/h2>\n

La pel\u00edcula de PE proporciona m\u00faltiples usos industriales debido a sus excelentes propiedades materiales. El material exhibe m\u00faltiples propiedades ventajosas porque combina un dise\u00f1o liviano con una construcci\u00f3n duradera y brinda protecci\u00f3n contra el agua y sustancias qu\u00edmicas y da\u00f1os f\u00edsicos. El polietileno de baja densidad (LDPE) y el polietileno de alta densidad (HDPE) sirven como materiales primarios para este proceso de fabricaci\u00f3n porque los productos espec\u00edficos producidos dependen de variaciones de densidad.<\/p>\n

La pel\u00edcula de PE tiene fines de embalaje porque permite la creaci\u00f3n de envolturas retr\u00e1ctiles, bolsas de supermercado y cubiertas protectoras mediante su combinaci\u00f3n de resistencia y flexibilidad. El sector agr\u00edcola utiliza pel\u00edculas de PE para crear invernaderos y sistemas de mantillo y materiales de envoltura de ensilaje que ayudan a los agricultores a impulsar la producci\u00f3n de sus cultivos creando condiciones \u00f3ptimas de crecimiento. La industria de la construcci\u00f3n utiliza pel\u00edculas de PE para crear barreras de vapor y materiales aislantes y recintos temporales para edificios.<\/p>\n

La demanda global de pel\u00edculas de PE requiere que los fabricantes desarrollen nuevos m\u00e9todos de producci\u00f3n mientras implementan sistemas de reciclaje con fines de protecci\u00f3n ambiental. El proceso de coextrusi\u00f3n permite a los fabricantes producir pel\u00edculas multicapa que ofrecen capacidades de rendimiento avanzadas, mientras que los programas de reciclaje transforman los materiales de desecho en productos reutilizables para disminuir el da\u00f1o ambiental. Las aplicaciones industriales de las pel\u00edculas de PE y su funci\u00f3n en las iniciativas de desarrollo sostenible demuestran su vital importancia.<\/p>\n

La importancia del reciclaje de pel\u00edculas pl\u00e1sticas<\/h2>\n
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Reducci\u00f3n de Residuos en Vertederos<\/h3>\n

El proceso de reciclaje de pel\u00edculas pl\u00e1sticas da como resultado una reducci\u00f3n importante de los residuos pl\u00e1sticos que de otro modo se eliminar\u00edan en los vertederos. La Agencia de Protecci\u00f3n Ambiental (EPA) informa que las pel\u00edculas pl\u00e1sticas constituyen una porci\u00f3n sustancial de los residuos municipales porque cada a\u00f1o se desechan millones de toneladas. El reciclaje transforma los materiales de desecho en recursos de producci\u00f3n utilizables, cuya reducci\u00f3n de materiales ayuda a minimizar el impacto ambiental.<\/p>\n<\/div>\n

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Conservaci\u00f3n de energ\u00eda<\/h3>\n

El proceso de reciclaje de pel\u00edculas pl\u00e1sticas requiere menos energ\u00eda para su funcionamiento que el proceso de producci\u00f3n de pl\u00e1stico nuevo a partir de materias primas a base de petr\u00f3leo. Los resultados de la investigaci\u00f3n demuestran que el reciclaje de materiales pl\u00e1sticos genera un ahorro de energ\u00eda del 80 por ciento durante la producci\u00f3n, lo que hace que el reciclaje sea la opci\u00f3n m\u00e1s sostenible.<\/p>\n<\/div>\n

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Viabilidad Econ\u00f3mica y Recuperaci\u00f3n de Materiales<\/h3>\n

Las empresas pueden crear nuevos productos a partir de pel\u00edculas pl\u00e1sticas recicladas porque recuperan polietileno (PE) que sirve como material fundamental durante la producci\u00f3n. Este procedimiento permite a las empresas ahorrar dinero y al mismo tiempo lograr una mejor eficiencia de recursos en todos sus procesos de fabricaci\u00f3n.<\/p>\n<\/div>\n

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Reducci\u00f3n de Emisiones de Gases de Efecto Invernadero<\/h3>\n

El reciclaje de pel\u00edculas pl\u00e1sticas sirve como un m\u00e9todo importante para disminuir las emisiones de gases de efecto invernadero. El proceso de producci\u00f3n de material pl\u00e1stico a partir de materias primas genera cantidades sustanciales de emisiones de di\u00f3xido de carbono y metano. Las actividades de reciclaje reducen estas emisiones de gases de efecto invernadero, lo que ayuda a disminuir el impacto ambiental que crea la industria del pl\u00e1stico.<\/p>\n<\/div>\n

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Apoyo a la Econom\u00eda Circular<\/h3>\n

El reciclaje de pel\u00edculas pl\u00e1sticas establece un sistema de econom\u00eda circular que permite reutilizar materiales varias veces en lugar de seguir patrones de consumo lineales y de un solo uso. Este modelo promueve la sostenibilidad y garantiza la disponibilidad de recursos a largo plazo al tiempo que minimiza la degradaci\u00f3n ambiental.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

Descripci\u00f3n general de las l\u00edneas de lavado para el reciclaje de pl\u00e1stico<\/h2>\n
\"Principio
Principio de trabajo de la l\u00ednea de lavado de pel\u00edcula de PE<\/figcaption><\/figure>\n

Los tendederos para el reciclaje de pl\u00e1stico funcionan como sistemas centrales que realizan la primera etapa de limpieza de los materiales de desecho pl\u00e1stico para prepararlos para su posterior procesamiento. Los sistemas funcionan para eliminar todo tipo de contaminantes que incluyen adhesivos y etiquetas junto con residuos de alimentos y suciedad a trav\u00e9s de su combinaci\u00f3n de sistemas mec\u00e1nicos y qu\u00edmicos. Los tendederos utilizan dos m\u00e9todos de lavado que combinan agua fr\u00eda y caliente con limpieza por fricci\u00f3n y t\u00e9cnicas de secado centr\u00edfugo para lograr una limpieza pl\u00e1stica completa que cumpla con los requisitos de peletizaci\u00f3n y moldeo. El proceso construye mejores productos reciclados que cumplen con los est\u00e1ndares de la industria en materia de sostenibilidad y reutilizaci\u00f3n.<\/p>\n

Principio de funcionamiento de la l\u00ednea de lavado de pel\u00edculas pl\u00e1sticas<\/h2>\n

La l\u00ednea de lavado de pel\u00edculas pl\u00e1sticas opera mediante un proceso secuencial dise\u00f1ado para limpiar y preparar minuciosamente las pel\u00edculas pl\u00e1sticas para su reciclaje. El proceso comienza cuando los desechos pl\u00e1sticos ingresan al sistema transportador, que comienza su primera operaci\u00f3n de clasificaci\u00f3n para eliminar todos los art\u00edculos grandes e indeseables. El proceso requiere que el material se triture en trozos m\u00e1s peque\u00f1os que tengan el mismo tama\u00f1o para un mejor manejo. El material triturado se lava con agua y soluciones qu\u00edmicas para eliminar todos los adhesivos y residuos y peque\u00f1as part\u00edculas de suciedad.<\/p>\n

Al proceso de lavado le sigue un procedimiento que implica un enjuague de alta velocidad junto con una limpieza por fricci\u00f3n para lograr la eliminaci\u00f3n completa de los desechos. El pl\u00e1stico limpio se seca mediante secadores centr\u00edfugos y sistemas de secado t\u00e9rmico que eliminan toda la humedad restante. El proceso de reciclaje comienza con la recolecci\u00f3n del pl\u00e1stico procesado, que se someter\u00e1 a pasos adicionales que incluyen peletizaci\u00f3n o moldeo manteniendo al mismo tiempo una alta pureza y calidad del material en los productos de salida.<\/p>\n

Proceso paso a paso de reciclaje de pel\u00edculas<\/h2>\n
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1<\/div>\n
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Recogida y clasificaci\u00f3n<\/h3>\n

El proceso comienza con m\u00faltiples ubicaciones que incluyen edificios comerciales y \u00e1reas residenciales y granjas agr\u00edcolas para recolectar desechos de pel\u00edculas pl\u00e1sticas. Las instalaciones avanzadas de recuperaci\u00f3n de materiales (MRF) utilizan sistemas de clasificaci\u00f3n automatizados que incluyen esc\u00e1neres de infrarrojo cercano (NIR) para identificar y separar pel\u00edculas de polietileno reciclables tanto de contaminantes como de materiales no reciclables.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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2<\/div>\n
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Eliminaci\u00f3n de contaminantes<\/h3>\n

El proceso de pretratamiento de la pel\u00edcula pl\u00e1stica clasificada requiere la eliminaci\u00f3n completa de los contaminantes visibles que consisten en etiquetas de papel y adhesivos y todos los dem\u00e1s materiales restantes. El proceso utiliza cribas agitadoras mec\u00e1nicas y tanques de flotaci\u00f3n para separar los materiales m\u00e1s pesados de la pel\u00edcula liviana.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Trituraci\u00f3n y reducci\u00f3n de tama\u00f1o<\/h3>\n

Las trituradoras y granuladores industriales procesan el pl\u00e1stico limpio para producir escamas de tama\u00f1o uniforme a partir del material de la pel\u00edcula. El proceso requiere una reducci\u00f3n precisa del tama\u00f1o para mejorar la eficiencia de todas las pr\u00f3ximas actividades de limpieza y reprocesamiento.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Lavado en caliente y limpieza por fricci\u00f3n<\/h3>\n

El proceso utiliza agua caliente para lavar part\u00edculas de pel\u00edcula trituradas que contienen detergentes o soluciones qu\u00edmicas que eliminan las manchas persistentes de grasa y aceite. Los limpiadores por fricci\u00f3n frotan el pl\u00e1stico hasta que se hayan eliminado por completo todos los contaminantes.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Secado y Eliminaci\u00f3n de Humedad<\/h3>\n

Los secadores centr\u00edfugos de alta velocidad y las unidades de secado t\u00e9rmico funcionan para secar escamas de pl\u00e1stico lavadas a trav\u00e9s de sus avanzados sistemas de detecci\u00f3n de humedad. El proceso requiere el mantenimiento de un bajo contenido de humedad porque el exceso de agua interrumpir\u00e1 todas las actividades de procesamiento siguientes.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Pelletizaci\u00f3n o Reprocesamiento<\/h3>\n

Las escamas descontaminadas y secas pasan a las extrusoras peletizadoras que funcionan fundiendo el material para crear gr\u00e1nulos de resina estandarizados. Estos gr\u00e1nulos funcionan como sustancias primarias que los fabricantes utilizan para crear nuevos productos pl\u00e1sticos y materiales de embalaje, apoyando as\u00ed una econom\u00eda circular.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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La implementaci\u00f3n de sistemas de clasificaci\u00f3n basados en aprendizaje autom\u00e1tico junto con m\u00e9todos de limpieza basados en enzimas ha aumentado el rendimiento del reciclaje de pel\u00edculas y al mismo tiempo ha mejorado la calidad del reciclaje. El an\u00e1lisis de 2023 mostr\u00f3 que el mercado mundial de reciclaje de pl\u00e1stico logr\u00f3 un aumento de 15% en la eficiencia operativa a trav\u00e9s de estas tecnolog\u00edas que demuestran la necesidad de investigaciones que aborden los problemas de los desechos pl\u00e1sticos.<\/p>\n<\/div>\n

Etapas clave en la operaci\u00f3n de la l\u00ednea de lavado<\/h2>\n
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Principio de trabajo de la l\u00ednea de lavado de pel\u00edcula de PE<\/figcaption><\/figure>\n
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Preclasificaci\u00f3n<\/h3>\n

La operaci\u00f3n del tendedero comienza con la clasificaci\u00f3n previa que implica la categorizaci\u00f3n de los residuos pl\u00e1sticos entrantes seg\u00fan su tipo de material, tama\u00f1o y nivel de contaminaci\u00f3n. El proceso comienza con este paso que verifica todos los materiales para asegurarse de que solo los art\u00edculos compatibles pasen por el sistema de procesamiento.<\/p>\n<\/div>\n

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Trituraci\u00f3n<\/h3>\n

Los pl\u00e1sticos clasificados se trituran para producir piezas m\u00e1s peque\u00f1as que tienen dimensiones uniformes que permiten el procesamiento posterior. El proceso de trituraci\u00f3n crea m\u00e1s superficie, lo que ayuda a mejorar los pr\u00f3ximos procedimientos de limpieza y secado.<\/p>\n<\/div>\n

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Lavado<\/h3>\n

El proceso de trituraci\u00f3n se somete a intensos procedimientos de lavado que eliminan todos los contaminantes, incluidas etiquetas, adhesivos y material org\u00e1nico. La soluci\u00f3n de lavado contiene agua como componente principal, que puede incluir ciertos detergentes respetuosos con el medio ambiente.<\/p>\n<\/div>\n

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Separaci\u00f3n<\/h3>\n

El proceso utiliza una separaci\u00f3n de materiales basada en la densidad que determina qu\u00e9 materiales separar entre s\u00ed. El proceso utiliza tanques de flotaci\u00f3n donde flotan polietileno y polipropileno, que son pl\u00e1sticos m\u00e1s livianos, mientras que materiales m\u00e1s pesados se hunden.<\/p>\n<\/div>\n

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Secado<\/h3>\n

Los sistemas de secado que combinan secadores centr\u00edfugos y secadores de aire secan escamas de pl\u00e1stico que han sido limpiadas para alcanzar los niveles de humedad necesarios para su pr\u00f3ximo procesamiento y reutilizaci\u00f3n. El proceso de secado eficiente protege los materiales del deterioro durante las pr\u00f3ximas etapas de producci\u00f3n.<\/p>\n<\/div>\n

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Control de calidad<\/h3>\n

El proceso eval\u00faa las escamas de pl\u00e1stico procesadas para determinar si cumplen con los est\u00e1ndares de calidad requeridos para reciclaje y aplicaciones industriales. Este paso es fundamental para mantener la confiabilidad y el rendimiento en productos derivados.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

Comprender el papel de cada componente<\/h2>\n
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Sistemas de recogida<\/h3>\n

Los sistemas de recolecci\u00f3n establecen el m\u00e9todo fundamental que utilizan las operaciones de reciclaje para recolectar las materias primas necesarias. Los sistemas de recolecci\u00f3n proporcionan tres enfoques de recolecci\u00f3n distintos que incluyen sistemas de recolecci\u00f3n y devoluci\u00f3n de dep\u00f3sitos en la acera y recolecci\u00f3n de desechos industriales. Los programas de reciclaje urbano en la acera permiten a las ciudades recolectar 30% de sus materiales reciclables, lo que crea una gran ventaja para las operaciones de su cadena de suministro.<\/p>\n<\/div>\n

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Equipo de clasificaci\u00f3n<\/h3>\n

El equipo de clasificaci\u00f3n avanzado opera con tres tecnolog\u00edas diferentes que incluyen clasificadores \u00f3pticos y clasificadores de aire y separadores de corrientes par\u00e1sitas para lograr una separaci\u00f3n eficaz del material. Los clasificadores \u00f3pticos demuestran una precisi\u00f3n de identificaci\u00f3n que supera los 95% para pl\u00e1sticos que funcionan con diferentes tipos de pol\u00edmeros.<\/p>\n<\/div>\n

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Maquinaria de reducci\u00f3n de tama\u00f1o<\/h3>\n

La combinaci\u00f3n de trituradoras y granuladores funciona como maquinaria esencial que permite a los operadores reducir el tama\u00f1o del material hasta alcanzar dimensiones adecuadas para sus pr\u00f3ximas tareas. Las trituradoras est\u00e1ndar procesan objetos pl\u00e1sticos de gran tama\u00f1o en escamas que desarrollan un tama\u00f1o que oscila entre 10 mm y 30 mm dependiendo del equipo espec\u00edfico utilizado.<\/p>\n<\/div>\n

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Sistemas de Lavado y Limpieza<\/h3>\n

Los sistemas de lavado funcionan como componentes vitales que eliminan contaminantes que consisten en suciedad, adhesivos y etiquetas. El sistema logra una eficiencia de limpieza que supera el 90% mediante su funcionamiento con agua fr\u00eda y ba\u00f1os de agua caliente e integraci\u00f3n de detergentes qu\u00edmicos.<\/p>\n<\/div>\n

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Equipos de secado<\/h3>\n

El proceso de secado utiliza secadores centr\u00edfugos y secadores t\u00e9rmicos y t\u00faneles de secado al aire como equipos para eliminar cualquier resto de humedad. El requisito de mantener los niveles de humedad por debajo de 1% se vuelve esencial para mantener la calidad del material reciclado durante las actividades de procesamiento posteriores.<\/p>\n<\/div>\n

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M\u00e1quinas peletizadoras o descascaradoras<\/h3>\n

Las m\u00e1quinas transforman materiales pl\u00e1sticos procesados en pellets o escamas de pl\u00e1stico est\u00e1ndar que sirven como principal material de producci\u00f3n para los fabricantes. Los peletizadores avanzados logran una productividad operativa que supera la tonelada por hora gracias a sus eficientes capacidades de procesamiento.<\/p>\n<\/div>\n

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Sistemas de control de calidad<\/h3>\n

El proceso de control de calidad utiliza probadores de \u00edndice de flujo de fusi\u00f3n (MFI), espectrofot\u00f3metros y analizadores de pol\u00edmeros como instrumentos de control de calidad. Las herramientas eval\u00faan varios par\u00e1metros que incluyen propiedades t\u00e9rmicas y niveles de contaminaci\u00f3n y resistencia mec\u00e1nica para verificar si los materiales reciclados cumplen con los requisitos de la industria. Las aplicaciones de alta calidad necesitan niveles de pureza de pol\u00edmeros que alcancen 99% o m\u00e1s para alcanzar umbrales aceptables.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

El proceso de reciclaje funciona a trav\u00e9s de elementos interconectados que crean un sistema completo que optimiza la recuperaci\u00f3n de materiales y al mismo tiempo promueve m\u00e9todos respetuosos con el medio ambiente.<\/p>\n

Componentes clave de la L\u00ednea de Lavado de Reciclaje<\/h2>\n
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Principio de trabajo de la l\u00ednea de lavado de pel\u00edcula de PE<\/figcaption><\/figure>\n
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