{"id":4151,"date":"2026-06-01T02:12:03","date_gmt":"2026-06-01T02:12:03","guid":{"rendered":"https:\/\/kitech-recycling.com\/?p=4151"},"modified":"2026-06-01T02:12:03","modified_gmt":"2026-06-01T02:12:03","slug":"recycled-low-density-polyethylene","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/kitech-recycling.com\/es\/blog\/recycled-low-density-polyethylene\/","title":{"rendered":"Gu\u00eda de precios de pellets de PET reciclados 2026: Spread vs Virgin y controladores de pron\u00f3stico"},"content":{"rendered":"
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El polietileno reciclado de baja densidad (rLDPE) es uno de los materiales m\u00e1s contradictorios de la fabricaci\u00f3n: representa aproximadamente el 60% de la producci\u00f3n mundial de pel\u00edculas pl\u00e1sticas, pero menos del 10% se recupera a trav\u00e9s de canales de reciclaje formales. Para los convertidores de pel\u00edculas, los productores de envases y los procesadores de residuos pl\u00e1sticos, esa brecha entre el suministro y la recuperaci\u00f3n representa tanto una responsabilidad medioambiental como una creciente oportunidad comercial, especialmente en el marco de la econom\u00eda circular, ya que el Reglamento de la UE sobre envases y residuos de envases (PPWR) comienza a exigir 35% de contenido reciclado en envases de pel\u00edculas para 2030. Aqu\u00ed cubrimos qu\u00e9 es el rLDPE, c\u00f3mo el lavado industrial transforma los residuos de pel\u00edculas contaminadas en pellets de calidad y c\u00f3mo se compara el material con el LDPE virgen para las decisiones de adquisici\u00f3n.<\/p>\n

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Especificaciones r\u00e1pidas: LDPE reciclado (rLDPE)<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
C\u00f3digo de identificaci\u00f3n de resina<\/td>\n\u267b 4 (LDPE)<\/td>\n<\/tr>\n
Densidad (rLDPE)<\/td>\n0,91-0,9\u00b3 g\/cm\u00b3 (ASTM D792)<\/td>\n<\/tr>\n
Temperatura de fusi\u00f3n<\/td>\n106-112\u00b0C (temperatura de procesamiento 160-200\u00b0C)<\/td>\n<\/tr>\n
Resistencia a la tracci\u00f3n (rLDPE)<\/td>\n8\u00ab22 MPa \u00ab dependiente de la aplicaci\u00f3n (ASTM D6\u00b38)<\/td>\n<\/tr>\n
L\u00edmite de contaminaci\u00f3n (para procesamiento)<\/td>\n<\u00b3% humedad; <1% contaminante inorg\u00e1nico despu\u00e9s del lavado<\/td>\n<\/tr>\n
Tasa de reciclaje de EE. UU. (bolsas y pel\u00edculas de pl\u00e1stico)<\/td>\n~5.7% \u00ab Datos de la EPA 2018 sobre bolsas, sacos y envolturas<\/td>\n<\/tr>\n
Materia prima<\/td>\nPel\u00edcula de LDPE, envoltura el\u00e1stica, pel\u00edcula agr\u00edcola, bolsas de transporte<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

\u00bfqu\u00e9 es el polietileno reciclado de baja densidad (rLDPE)?<\/h2>\n

Este rLDPE -gn, tambi\u00e9n conocido como polietileno reciclado de baja densidad -\u00f1an, es el que se recupera mediante la recolecci\u00f3n, clasificaci\u00f3n, lavado y reprocesamiento de pl\u00e1stico LDPE de desechos postconsumo o postindustriales en escamas o gr\u00e1nulos para su refabricaci\u00f3n. El material LDPE es resina tipo 4. Es un termopl\u00e1stico blando y flexible elaborado mediante la polimerizaci\u00f3n de etileno por radicales libres a alta presi\u00f3n. Sintetizado por primera vez por ICI en 1939, se estima que actualmente hay una producci\u00f3n de ldpe de 28 millones de toneladas m\u00e9tricas anualmente en todo el mundo, y se fabrican alrededor de 60% para pel\u00edculas, por ejemplo, envolturas el\u00e1sticas, l\u00e1minas agr\u00edcolas, bolsas de compras y revestimientos internos para envases de alimentos.<\/p>\n

\u00bfcu\u00e1l es el significado de polietileno de baja densidad? \u00bfEn qu\u00e9 se diferencia el LDPE del HDPE?<\/h3>\n

La \u2018baja densidad\u2019 del LDPE se refiere a su estructura molecular altamente ramificada. Las cadenas de etileno polimerizadas mediante un mecanismo de radicales libres de alta presi\u00f3n producen cadenas cortas y largas que se ramifican en m\u00faltiples puntos a lo largo de la cadena polim\u00e9rica principal. Esta estructura molecular altamente ramificada significa que las cadenas no pueden empaquetarse muy juntas ni alinearse con las cadenas vecinas. La producci\u00f3n de LDPE da como resultado un pol\u00edmero termopl\u00e1stico con una densidad entre 0,910-0,940 g\/cm\u00b3, menor que tanto el HDPE (0,941 -0,965 g\/cm3) como el LLDPE (0,915 -0,940 g\/cm3). La estructura de rama de este termopl\u00e1stico altamente vers\u00e1til proporciona a la resina propiedades excepcionales de suavidad, claridad y alargamiento, especialmente la capacidad de alcanzar valores de hasta 400 -100%.LDPE se presta mucho mejor al proceso de extrusi\u00f3n de la pel\u00edcula que al moldeo por inyecci\u00f3n. Aunque el LDPE es t\u00e9rmicamente estable y sus caracter\u00edsticas qu\u00edmicas y estructurales se mantienen en gran medida durante los procesos de reciclaje t\u00edpicos, los cambios de propiedad pueden ocurrir, y de hecho ocurren, cuando el pl\u00e1stico est\u00e1 sujeto a numerosas tensiones t\u00e9rmicas, como se analiza en H2_2 a continuaci\u00f3n.<\/p>\n

rLDPE significa LDPE recuperado. A diferencia del LDPE virgen a partir de mon\u00f3meros de etileno derivados de combustibles f\u00f3siles, el LDPE reciclable \u00abuna vez recuperado \u00ab proviene de productos de LDPE desechados, incluidas pel\u00edculas, botellas exprimibles y revestimientos protectores. El LDPE rLDPE no debe simplemente triturarse; m\u00e1s bien, es necesario limpiarlo en varias etapas en un sofisticado proceso de instalaci\u00f3n industrial antes de que sea adecuado para ingresar a las corrientes de compuestos y extrusi\u00f3n.<\/p>\n

Esto no aplica, en la mente del reciclador de LDPE, que los l\u00edmites se basen en el origen del LDPE -, sino en los l\u00edmites basados en qu\u00e9 tan bien se procesa mediante las operaciones de lavado y regranulaci\u00f3n. Si esa pel\u00edcula de material posconsumo ha sido lavada minuciosamente a trav\u00e9s de un filtro, sus especificaciones mec\u00e1nicas pueden alcanzar o superar las de resina virgen de grado convencional para la mayor mayor\u00eda de aplicaciones distintas a los usos muy especializados.<\/p>\n

Basado en datos de pruebas mec\u00e1nicas publicados por los Institutos Nacionales de Salud, PMC11510883 (protocolo ISO 527-2), 2024<\/cite><\/p><\/blockquote>\n

Muchos equiparan LLDPE (polietileno lineal de baja densidad) con rLDPE, pero eso es incorrecto. El LDPE tiene una ruta de polimerizaci\u00f3n distinta: radical libre y se sintetiza mediante este mecanismo, lo que da como resultado una estructura m\u00e1s ramificada que la estructura de cadena lineal del LLDPE que contiene ramificaciones controladas de cadena corta. Al analizar qu\u00e9 mezclas de pel\u00edculas recicladas especificar, tenga en cuenta la diferencia cr\u00edtica de resistencias. Por ejemplo, las resistencias a la tracci\u00f3n del LLDPE son de 15 a 30 MPa, mientras que para el LDPE tambi\u00e9n es de 8 a 25 MPa, mientras que la resistencia a la perforaci\u00f3n del LLDPE tambi\u00e9n es mayor. Reciclaje de HDPE<\/a> ^ polietileno de alta densidad \u00ab implica diferentes m\u00e9todos de limpieza y clasificaci\u00f3n debido a su mayor densidad y forma r\u00edgida.<\/p>\n

Propiedades t\u00e9cnicas del LDPE: propiedades clave, densidad, resistencia a la tracci\u00f3n y qu\u00e9 cambios despu\u00e9s del reciclaje<\/h2>\n

Contrariamente a la creencia popular, la presunci\u00f3n de que el pl\u00e1stico es de calidad inferior despu\u00e9s del reciclaje queda refutada por los hallazgos publicados en 2024. Un estudio en el Biblioteca de los Institutos Nacionales de Salud (PMC11510883)<\/a> pel\u00edculas de LDPE posconsumo probadas sometidas a purificaci\u00f3n y filtrado en m\u00faltiples etapas (ETW Ltd, Rep\u00fablica Checa) y luego moldeadas por inyecci\u00f3n en condiciones controladas. Sus hallazgos indican que el LDPE reciclado mostr\u00f3 un aumento del l\u00edmite el\u00e1stico de 101% en comparaci\u00f3n con el LDPE virgen (10,53 MPa frente a 5,23 MPa) y un aumento en la resistencia m\u00e1xima a la tracci\u00f3n de 30% (13,42 MPa frente a 10,36 MPa). La reorganizaci\u00f3n de la cadena molecular durante la regranulaci\u00f3n a alta temperatura alinea parcialmente las cadenas polim\u00e9ricas de manera que mejoran la capacidad de carga.<\/p>\n

Una compensaci\u00f3n clave acompa\u00f1a a esta ganancia: la ductilidad cae en 56%. Si bien esto hace que el LDPE reciclado sea fr\u00e1gil, ofrece al usuario el beneficio si la alta resistencia a la tracci\u00f3n en lugar de la ductilidad en el uso de la aplicaci\u00f3n se convierte en prioridad, como durante la construcci\u00f3n, o como revestimientos de construcci\u00f3n o tuber\u00edas de drenaje y no como pel\u00edcula estirable. Para los convertidores de pel\u00edcula estirable, esa compensaci\u00f3n importa: el alto alargamiento es una m\u00e9trica no negociable, y una reducci\u00f3n del alargamiento de 56% es descalificante para aplicaciones de pel\u00edcula adhesiva.<\/p>\n

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Propiedad<\/th>\nLdpe virgen<\/th>\nrLDPE (Grado A, postindustrial)<\/th>\nM\u00e9todo de prueba<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Densidad<\/td>\n0,910-0,940 g\/cm\u00b3<\/td>\n0,910-0,935 g\/cm\u00b3 (ligero aumento)<\/td>\nASTM D792<\/td>\n<\/tr>\n
Resistencia a la tracci\u00f3n (rendimiento)<\/td>\n8-25 MPa<\/td>\n9-27 MPa (puede exceder virgen \u00ab ver datos de PMC)<\/td>\nASTM D638\/ISO 527-2<\/td>\n<\/tr>\n
Alargamiento en el descanso<\/td>\n400\u2013800%<\/td>\n150-450% (reducere semnificativ\u0103)<\/td>\nASTM D638<\/td>\n<\/tr>\n
Resistencia al impacto<\/td>\nAlto (NB \u00ab sin descanso, Izod con muescas)<\/td>\nGood-high (dependiente de la fuente)<\/td>\nASTM D256<\/td>\n<\/tr>\n
\u00cdndice de flujo de fusi\u00f3n (IMF)<\/td>\n0,2-20 g\/10 min (consistente)<\/td>\nVariaci\u00f3n 0,2-20 g\/10 min \u00b115-15%<\/td>\nASTM D1238<\/td>\n<\/tr>\n
Temperatura de fusi\u00f3n<\/td>\n106-112\u00b0C<\/td>\n104-115\u00b0C (puede ensancharse ligeramente)<\/td>\nDSC<\/td>\n<\/tr>\n
Resistencia qu\u00edmica<\/td>\nExcelente (\u00e1cidos diluidos\/\u00e1lcalis)<\/td>\nGood-excellent (dependiente de la fuente)<\/td>\nASTM D543<\/td>\n<\/tr>\n
Absorci\u00f3n de humedad<\/td>\n<0,01%<\/td>\n<0,01% (despu\u00e9s del secado adecuado)<\/td>\nASTM D570<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n
\ud83d\udcd0 Nota de ingenier\u00eda<\/strong><\/p>\n

El \u00edndice de fusi\u00f3n de LDPE virgen oscila entre 0,2 y 20 gramos\/10 minutos seg\u00fan las l\u00edneas gu\u00eda ASTM D1238, espec\u00edficamente a temperaturas de 190 \u00b0C y un peso aplicado de 2,16 kilogramos. Es importante saber que cada ciclo de fusi\u00f3n de LDPE reciclado a\u00f1ade calor y presi\u00f3n al pol\u00edmero, lo que da como resultado un cambio en el \u00edndice de fusi\u00f3n entre 15%-25%. Cuando los productores optan por mezclar rLDPE en extrusoras, deben asegurarse de solicitar un \u00edndice de fusi\u00f3n completo (distribuci\u00f3n) de su proveedor y no un valor puntual central para determinar un porcentaje factible de inclusi\u00f3n de reciclaje y el porcentaje \u00f3ptimo en la mezcla por lotes. Un cambio de 25% en el \u00edndice de fusi\u00f3n entre lotes de resina reciclada dar\u00e1 como resultado alguna variaci\u00f3n de calibre indeseable en una aplicaci\u00f3n de pel\u00edcula soplada de menos de 40 micrones de espesor.<\/p>\n<\/div>\n

Beneficios de reciclar LDPE versus resina virgen<\/h3>\n
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\u2714 Ventajas del rLDPE<\/strong><\/p>\n