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Línea de reciclaje de film plástico de PE
Soluciones completas de reciclaje de PP PE con una línea industrial de lavado de film de PE
Impulse el reciclaje de plásticos con nuestra línea de lavado de film de PE. Elija una gama de equipos y sistemas conformes con la normativa CE, diseñados para ofrecer un rendimiento industrial más robusto. La línea procesa entre 500-3000 kg/h y produce escamas de plástico de alta calidad, listas para extrusión o granceado.
Capacidad de 500-3000kg/h
Certificación CE e ISO
Solución llave en mano
Visita gratuita a fábrica
Solicite un presupuesto
Certificación CE
Normas europeas
Más de 15 años
de experiencia en fabricación
Más de 500 clientes
en todo el mundo
12 meses
de garantía incluida
Servicio internacional
Instalación y formación
Sobre nuestra línea de reciclaje de film plástico de PE
¿Qué es una línea de lavado de film de PE?
Una línea de lavado de film de PE es una instalación de reciclaje integrada que transforma residuos mezclados de film plástico en escamas limpias y de alta calidad, listas para extrusión o granceado. Nuestra línea completa de reciclaje de film combina tecnología avanzada de trituración, módulos de lavado por fricción de alto rendimiento y etapas de lavado de precisión para eliminar los contaminantes y ofrecer una calidad de salida constante.
Como uno de los principales fabricantes de líneas de lavado de film de PE de China, KITECH ofrece equipos de reciclaje con certificación CE y capacidades de 500-3000 kg/h para procesar film de LDPE, film estirable de LLDPE, sacos de HDPE, sacos tejidos de PP, film agrícola y film de embalaje.
- Solución completa llave en mano, desde la alimentación de material hasta la salida de escamas de film limpias
- El lavado avanzado por fricción elimina más del 99 % de la suciedad, las etiquetas y los adhesivos
- Diseño modular para facilitar la personalización y futuras ampliaciones
- Compatible con líneas de granceado y sistemas de molinos granuladores de plástico
Características principales
Características de la línea de reciclaje de film plástico de PE: rendimiento industrial
Nuestra línea de lavado de film de PE integra maquinaria de reciclaje y automatización de alto nivel para transformar residuos plásticos en escamas de film de alta calidad, que pueden convertirse en gránulos o utilizarse directamente en procesos de extrusión.
Alta capacidad: 500-3000kg/h
La capacidad de la línea de lavado de film crece a medida que lo hace su actividad de reciclaje de plástico. Ofrecemos opciones flexibles, desde 500kg/h para empresas que empiezan hasta 3000kg/h para plantas de reciclaje industriales. Así obtiene un ROI óptimo en cada etapa de crecimiento.
Calidad certificada CE
Cada equipo de lavado de film de PE se fabrica conforme a las más altas normas europeas de seguridad y rendimiento, y cuenta con certificación de conformidad. Esto también facilita la importación y la contratación de seguros, ya que el equipo cumple las normas internacionales.
Diseño modular
El diseño flexible y modular facilita la personalización y la incorporación de funciones para reciclar film de PP y PE, film agrícola, sacos tejidos y botellas. A medida que crezca su negocio, podrá añadir fácilmente funciones esenciales de reciclaje.
Lavado avanzado por fricción
Nuestra línea de lavado de film de PE incorpora un equipo de lavado por fricción de alta calidad, capaz de reducir los contaminantes a menos del 1 %. Esto permite adaptar la línea para obtener gránulos de alta calidad.
Eficiencia energética
La automatización avanzada, gestionada mediante un sistema de control PLC inteligente, reduce los gastos de explotación. Los equipos de lavado utilizan un sistema de reciclaje de agua que reduce el consumo en un 60 %.
Integración completa
Consiga una integración completa con equipos de granceado, molinos granuladores de plástico y sistemas de extrusión. Nuestra línea de producción genera escamas de film secas y limpias, listas para su procesamiento inmediato.
Especificaciones técnicas de la línea de reciclaje de film plástico de PE
Seleccione la capacidad de la línea de reciclaje y lavado que se ajuste a las necesidades de su planta de reciclaje.
Modelo
Capacidad (kg/h)
Potencia del motor (kW)
Consumo de agua
Superficie ocupada (m²)
Material
PFW-500
500
80-100
2-3 m³/h
300-400
PE
PP
Film de LDPE
PFW-1000
1000
150-180
4-5 m³/h
500-600
PE
PP
LDPE
Film de HDPE
PFW-1500
1500
200-250
5-7 m³/h
700-800
PE
PP
Film agrícola
PFW-2000
2000
280-320
7-9 m³/h
900-1000
Todo tipo de film plástico
PFW-3000
3000
400-450
10-12 m³/h
1200-1500
Todo tipo de film plástico
Sacos tejidos
Deslice horizontalmente para ver todas las especificaciones
Serie del modelo
Consumo de agua (m³/h)
Indicador de potencia
Superficie ocupada (m²)
Retos del reciclaje de film plástico y nuestras soluciones
Conocemos los retos a los que se enfrenta su negocio de reciclaje. Nuestra línea de lavado de film de PE está diseñada para resolver estos problemas y mejorar la eficiencia de su planta de reciclaje.
Altos niveles de contaminación
El film de PE agrícola y posconsumo puede contener entre un 20-30 % de tierra, arena y otros materiales orgánicos que reducen la calidad del producto.
Nuestra solución
Un sistema de lavado por fricción en varias etapas con lavado en caliente puede reducir la contaminación hasta un 98 %. Incluye un pretratamiento especializado para reciclar film agrícola muy sucio.
Altos costes de energía y agua
Las plantas de lavado tradicionales consumen mucha agua y energía, reducen los márgenes de beneficio y restan atractivo económico al reciclaje de film.
Nuestra solución
El reciclaje de agua en circuito cerrado reduce su consumo en un 60 %. Los motores de bajo consumo y los controles inteligentes reducen los costes de toda la línea de producción en un 25 %.
Calidad de salida irregular
La calidad irregular de las escamas de film causa problemas en los equipos posteriores de granceado y extrusión, da lugar a lotes insatisfactorios y genera reclamaciones de clientes.
Nuestra solución
Los parámetros constantes de lavado de plástico, predefinidos en el sistema de control, junto con la deshidratación y el secado en varias etapas, garantizan un nivel de humedad inferior al 3 %.
Averías frecuentes de los equipos
Las averías frecuentes de la maquinaria de reciclaje de baja calidad provocan costosas paradas y el incumplimiento de los objetivos de producción de su planta.
Nuestra solución
Todos los conjuntos de los equipos de lavado incorporan componentes de alta resistencia, como rodamientos de primera calidad, acero endurecido y materiales resistentes al desgaste. Garantía: 12 meses, con asistencia de por vida.
Dificultad para procesar film mezclado
El reciclaje de film mezclado de PP y PE, film impreso y envases multicapa requiere distintos parámetros de procesamiento, lo que complica el funcionamiento de las líneas de reciclaje de film.
Nuestra solución
Líneas de lavado modulares para film de PP y PE, con ajustes regulables para distintos materiales. Lavado en caliente opcional para eliminar la tinta. Separación por flotación para films plásticos mezclados.
Incertidumbre sobre el ROI y el plazo de recuperación
El temor a obtener una rentabilidad insuficiente es el principal motivo por el que muchas empresas dudan en mejorar sus procesos de reciclaje de plástico.
Nuestra solución
Realizamos análisis de ROI gratuitos con los datos que nos facilite. La mayoría de nuestros clientes recuperan la inversión en 18-24 meses. Ofrecemos asesoramiento gratuito para optimizar su instalación y mejorar la rentabilidad.
Componentes del sistema
Componentes principales de nuestra línea de reciclaje y lavado de film de PE
Cada componente principal de nuestra línea de lavado de film se personaliza para garantizar la máxima eficacia, fiabilidad y un mantenimiento reducido en las difíciles condiciones habituales del reciclaje de plástico.
01
Trituradora de plástico
La trituradora de alto par convierte film de PE, film de embalaje y sacos tejidos en fragmentos uniformes. Incorpora detección de metales y tecnología de cuchillas giratorias de 4 vías.
02
Equipo de lavado por fricción
El equipo de lavado por fricción de alto cizallamiento proporciona un lavado por fricción eficaz. El rotor, sometido a un equilibrado dinámico integral, elimina eficazmente la tierra, las etiquetas y la materia orgánica del film de PP y PE.
03
Tanque de lavado
Lavado automatizado con materiales de distintas densidades en varias capas. Separación por flotación con ajuste de velocidad para optimizar el lavado y la limpieza.
04
Secadora centrífuga
Extracción de humedad a alta velocidad para dejarla por debajo del 3 %. Escamas deshidratadas. Estructura íntegramente de acero inoxidable y diseño duradero de malla filtrante poligonal.
05
Secadora de tubos de aire caliente
Elimina la humedad final mediante tubos de aire caliente. Las tuberías son íntegramente de acero inoxidable y proporcionan material seco, listo para extrusión o granceado.
06
Secadora por prensado
Prensa hidráulica de alta resistencia para eliminar el agua de materiales de film de baja densidad. La línea de reciclaje de film está diseñada para funcionar de forma continua y cuenta con un husillo motorizado.
07
Sistema de control PLC
El control inteligente se gestiona mediante un PLC de Siemens para garantizar la integración completa de la línea de producción. La optimización en tiempo real de la maquinaria de reciclaje se complementa con supervisión, diagnóstico remoto y registro de datos.
08
Cinta transportadora
Esta cinta transportadora de alta resistencia cuenta con un motorreductor y paredes laterales integradas para evitar derrames de material durante la alimentación.
Ventajas de comprar directamente a fábrica
¿Por qué elegir KITECH como fabricante chino de líneas de lavado de film de PE?
Como proveedor y fabricante de líneas de lavado de film de PE y maquinaria de reciclaje de plástico en China, ofrecemos un servicio excelente en calidad y precio para su inversión en reciclaje de film.
Precios directos de fábrica al por mayor
Al comprar directamente a fábrica, elimina a los intermediarios. Con nuestras líneas de lavado de film de PE ahorrará entre un 30-40 % frente a las marcas europeas y estadounidenses, con los mismos estándares de calidad. Adquiera equipos de reciclaje de calidad a un precio asequible.
Capacidad de fabricación avanzada
Con 15 años de experiencia en la fabricación de equipos para reciclar film plástico, nuestra fábrica de 20.000 metros cuadrados dispone de máquinas CNC, soldadoras robotizadas y un control de calidad estricto para garantizar que cada línea cumpla las normas internacionales.
Servicio integral llave en mano
Además de suministrar equipos, ofrecemos soluciones llave en mano que incluyen el diseño de la distribución de fábrica, la instalación en el extranjero, la formación de operarios y asistencia técnica durante toda la vida útil de la maquinaria. Nuestros ingenieros se comprometen a garantizar que su línea de lavado de film de PE funcione con el máximo rendimiento.
Garantía de calidad y certificación
Ofrecemos líneas de lavado de film de alta calidad con certificación CE e ISO 9001. Utilizamos componentes de marcas reconocidas (Siemens, ABB, SKF) y ofrecemos una garantía de 12 meses y entrega rápida de repuestos para mantener operativa su línea de reciclaje.
Herramientas de análisis de inversión
Calculadora de inversión en reciclaje de film de PE
Herramientas completas de análisis financiero para evaluar su inversión en una línea de lavado de film de PE, calcular el ROI, estimar los costes y determinar el plazo de recuperación
Calculadora del retorno de la inversión (ROI)
Parámetros de entrada
Costes de inversión
$
$
$
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Parámetros de producción
h
días
%
Precio de los materiales
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/tonelada
$
/tonelada
%
Costes anuales de explotación
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/año
$
/año
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/año
$
/año
$
/año
Resultados del análisis de inversión
Listo para calcular
Introduzca los parámetros y pulse «Calcular el ROI»
Beneficio neto anual
$0
Plazo de recuperación
0 meses
Retorno de la inversión
0%
Producción anual
0 toneladas
Desglose financiero anual
Ingresos (ventas del producto)
$0
Coste del material (entrada)
-$0
Gastos de explotación
-$0
Beneficio neto anual
$0
Recuperación de la inversión (año 1)
0%
Aviso: Estimaciones basadas en parámetros habituales del sector. Los resultados reales pueden variar. Póngase en contacto con nuestros ingenieros para solicitar un estudio de viabilidad detallado.
Estimador del coste total de inversión
Selección de configuración
Configuración de la línea
Complementos opcionales
Costes adicionales
Desglose de costes
Configure su línea
Seleccione las opciones y pulse «Estimar costes»
Inversión total estimada
$0
Desglose detallado de costes
| Concepto | Coste |
|---|
Coste del equipo frente al total
0%
Nota: Los precios son estimaciones basadas en precios FOB China. Los presupuestos finales pueden variar según las especificaciones y las condiciones del mercado. Póngase en contacto con nosotros para obtener un presupuesto preciso.
Calculadora rápida del plazo de recuperación
Datos sencillos
Inversión
$
Datos financieros mensuales
$
$
O introduzca directamente el beneficio
$
Análisis del plazo de recuperación
Introduzca sus cifras
Pulse «Calcular el plazo de recuperación» para ver los resultados
Plazo de recuperación
0 meses
Beneficio mensual
$0
Beneficio anual
$0
Previsión a 5 años
Beneficio total del año 1
$0
Acumulado del año 2
$0
Acumulado del año 3
$0
Acumulado del año 5
$0
ROI a 5 años
0%
Plazo de recuperación (máximo 36 meses)
0%
Consejo: La mayoría de las líneas de lavado de film de PE recuperan la inversión en 12-24 meses si funcionan correctamente. La rentabilidad depende del suministro de material y de las condiciones del mercado.
¿Necesita un estudio de viabilidad detallado?
Nuestros ingenieros pueden preparar un análisis personalizado según sus necesidades específicas y el mercado local.
Solicite una consulta gratuita
Casos de éxito de clientes: línea de lavado de film de PE
Descubra cómo nuestras líneas de lavado de film de PE a medida han ayudado a recicladores y empresas emergentes de más de 30 países a aumentar la producción, reducir costes y lograr un rápido ROI.
85+ líneas entregadas
30+ países
Certificación ISO 9001 y CE
15+ años de experiencia
🇺🇸 California, Estados Unidos
Film de PE
GreenCycle Recyclers Inc.
Línea de lavado de film de PE de 500 kg/h
Reto
GreenCycle trabajaba con equipos obsoletos que solo podían procesar 200 kg/h de film de PE posconsumo. La elevada contaminación —más del 25 % de suciedad y humedad— del material recogido en la vía pública daba lugar a gránulos reciclados de baja calidad, frecuentes paradas y unos costes operativos cada vez mayores. Necesitaban una línea de lavado de film de PE fiable, capaz de tratar material muy contaminado y reducir el consumo de agua.
Nuestra solución
Diseñamos una línea completa de lavado de film de PE de 500 kg/h, equipada con una trituradora monoeje de alto par, un sistema de lavado por fricción de dos etapas, un tanque de lavado en caliente (85°C) para eliminar adhesivos y una unidad de deshidratación centrífuga que deja una humedad final inferior al 5 %. Un sistema cerrado de reciclaje de agua redujo el consumo de agua dulce en un 70 %. La línea se configuró íntegramente para tratar film de envases de PE posconsumo con gran cantidad de tinta y etiquetas.
500 kg/h
Producción
< 5%
Humedad
70%
Ahorro de agua
«La nueva línea de lavado de film de PE transformó por completo la calidad de nuestra producción. Ahora nuestros gránulos reciclados de PE cumplen sistemáticamente los estándares de grado A. Recuperamos toda la inversión en 14 meses.»
David R. — Director de operaciones, GreenCycle Recyclers
🇩🇪 Baviera, Alemania
Film agrícola
EuroPak Recycling GmbH
Sistema de lavado de film agrícola de 1000 kg/h
Reto
EuroPak necesitaba procesar film agrícola muy sucio, procedente de acolchados y envolturas de ensilado recogidos en explotaciones del sur de Alemania. Estos materiales pueden contener hasta un 40 % de arena, tierra y residuos orgánicos, por lo que son muy difíciles de limpiar. La normativa de la UE exigía que el material resultante cumpliera estrictos umbrales de calidad para las materias primas secundarias aptas para uso alimentario. Los proveedores disponibles ofrecían soluciones incapaces de mantener una calidad constante con la capacidad necesaria.
Nuestra solución
Instalamos un sistema de lavado de film agrícola a medida de 1000 kg/h, equipado con un tambor de cribado de prelavado para retirar la tierra gruesa, tanques de separación por flotación de tres etapas, una unidad de lavado cáustico en caliente para eliminar materia orgánica y una prensa secadora de alta eficiencia. El sistema se diseñó específicamente para reciclar film agrícola y procesar film de acolchado de LDPE y envolturas de ensilado de LLDPE con índices de contaminación de hasta el 45 %. La instalación in situ se completó en 18 días e incluyó la integración de monitorización remota.
1000 kg/h
Producción
98.5%
Pureza
18 días
Instalación
«Evaluamos a cinco fabricantes antes de elegir esta solución para reciclar film agrícola. El sistema procesa los films agrícolas más sucios que le introducimos y, aun así, consigue una pureza del material resultante superior al 98 %. Está diseñado de verdad para las condiciones reales de trabajo.»
Klaus M. — Director técnico, EuroPak Recycling
🇺🇸 Houston, Texas, Estados Unidos
Film de LDPE
TexFilm Recovery LLC
Línea de lavado de film de LDPE de 800 kg/h
Reto
TexFilm está especializada en el reciclaje de film estirable de LDPE y film retráctil posindustrial, recogidos en centros de distribución de la zona de Houston. Su principal reto era procesar con eficiencia grandes volúmenes de film estirable con abundantes restos de adhesivo y flejes de embalaje de palés. Además, necesitaban conocer el desglose completo de costes de la línea de lavado de film de LDPE para obtener financiación de sus inversores y requerían proyecciones precisas del ROI antes de comprometerse con la compra.
Nuestra solución
Suministramos una línea completa de lavado de film de LDPE de 800 kg/h, con una trituradora especializada que evita los enredos, equipos de lavado por fricción de alta intensidad optimizados para eliminar adhesivos y un sistema de aclarado en tres etapas. Antes de la compra, nuestro equipo de ingeniería preparó un análisis detallado de los costes del reciclaje de film plástico, que incluía el precio de los equipos, los costes de instalación, las previsiones de consumo energético y un modelo de ROI a 5 años. También enviamos muestras de material a nuestra fábrica para realizar una prueba piloto de lavado y validar la calidad del producto antes del pedido definitivo.
800 kg/h
Producción
11 meses.
ROI: plazo de recuperación
35%
Ahorro energético
«Lo que distinguió a este equipo fue la transparencia con los costes. El desglose detallado de los costes de los equipos de reciclaje de plástico y el análisis del ROI nos ayudaron a conseguir financiación de los inversores de inmediato. Desde su puesta en marcha, la línea de lavado de film de LDPE ha superado cada mes nuestros objetivos de producción».
James T. — Fundador y director ejecutivo, TexFilm Recovery
🇻🇳 Ciudad Ho Chi Minh, Vietnam
PP / PE combinado
Pacific Polymers Co., Ltd.
Línea de lavado de film PP PE de 600 kg/h
Reto
Pacific Polymers recibió fardos mixtos de sacos tejidos de PP y film de envasado de PE de exportadores. Necesitaba una única línea de lavado de plásticos versátil que pudiera procesar tanto los sacos tejidos de PP como el film de PE sin tener que hacer tandas separadas. La mezcla también contenía cantidades considerables de etiquetas de papel, grapas y arena. La empresa necesitaba una guía de configuración adecuada para elegir entre distintas tecnologías de lavado y tipos de secado para el clima tropical del sudeste asiático.
Nuestra solución
Diseñamos una línea de lavado de film PP PE de doble uso y 600 kg/h, con un rompedor automático de balas, una trituradora de doble eje con mallas intercambiables, separación por flotación basada en la densidad para clasificar PP/PE, líneas paralelas de lavado en caliente y en frío y un sistema de secado térmico optimizado para entornos con mucha humedad. Nuestro equipo realizó la instalación in situ, formó a 10 operarios y proporcionó un paquete de repuestos para 2 años. La capacidad para lavar sacos tejidos de polipropileno se integró sin problemas como modo de funcionamiento secundario.
600 kg/h
Producción
PP + PE
Dos materiales
10 operarios
Formados
«Nuestro sueño era procesar sacos tejidos de PP y film de PE en una sola línea, y ahora es una realidad. La guía de configuración y el soporte técnico durante la puesta en marcha fueron excepcionales. Gracias a su robusto diseño, las paradas son prácticamente inexistentes.»
Nguyen H. — Director de planta, Pacific Polymers
🇨🇦 Ontario, Canadá
Proyecto para una nueva empresa
ReNew Plastics Ltd.
Línea de reciclaje de film de PE de 1000 kg/h — planta nueva
Reto
ReNew Plastics era una empresa emergente fundada por dos inversores que querían entrar en el sector del reciclaje de film plástico. Ya disponían de unas instalaciones, pero no tenían experiencia previa con equipos de reciclaje. Necesitaban asesoramiento integral: desde entender cómo funciona una línea de lavado de film de PE hasta diseñar la distribución de la fábrica, tramitar los permisos medioambientales en Canadá y elaborar un plan de negocio viable para obtener financiación, con previsiones precisas de los costes de los equipos de reciclaje de plástico. Era fundamental elegir una máquina de lavado de film adecuada, a un precio competitivo y con garantías de calidad de fabricación.
Nuestra solución
Actuamos como socio integral, suministrando una línea de reciclaje de film de PE de 1000 kg/h que incluía el diseño de la distribución de la planta, los planos de cimentación, la planificación de servicios y un paquete completo de equipos (trituradora, prelavado, equipo de lavado por fricción, equipo de lavado en caliente, tanques de aclarado, secadora centrífuga y extrusora de granceado). Nuestro equipo de desarrollo de negocio proporcionó una plantilla de plan de negocio para una empresa de reciclaje de plásticos y un desglose detallado del precio de la línea de lavado de film de PE, con los equipos, el transporte, la instalación y los costes operativos de 3 años. También organizamos una visita virtual a la fábrica en directo y pusimos a ReNew en contacto con clientes actuales de Norteamérica para que pudiera pedirles referencias.
1000 kg/h
Capacidad
Llave en mano
Solución completa
16 meses.
ROI: plazo de recuperación
«Como completos recién llegados al reciclaje de plásticos, necesitábamos un socio, no solo un proveedor. Nos guiaron en cada paso: desde la distribución de la planta y el plan de negocio hasta la negociación del precio de la línea de lavado de film de PE. Ahora somos rentables en nuestro primer año.»
Sarah L. — Cofundadora, ReNew Plastics
🇪🇸 Almería, España
Film de invernadero
SolGreen Reciclaje S.L.
Máquina de reciclaje de film de invernadero de 700 kg/h
Reto
Almería alberga la mayor concentración de agricultura en invernadero de Europa y genera miles de toneladas de film de invernadero usado cada año. SolGreen afrontaba el reto particular de procesar film de invernadero de LDPE quebradizo y degradado por los rayos UV, mezclado con tubos de riego por goteo, restos vegetales y tierra rica en calcio. Las líneas de lavado de film de PE convencionales no podían tratar un material tan quebradizo, lo que provocaba una pérdida excesiva de partículas finas durante la trituración. También necesitaban cumplir la nueva normativa española de responsabilidad ampliada del productor.
Nuestra solución
Construimos una máquina especializada para reciclar film de invernadero de 700 kg/h, equipada con una trituradora de baja velocidad y alto par para minimizar la generación de partículas finas al triturar film quebradizo, un separador balístico para retirar tubos de riego rígidos, un sistema de lavado de tres etapas con tanques de sedimentación de arena y una prensa de tornillo avanzada para la deshidratación. El sistema se diseñó para recuperar más del 92 % del material de entrada en forma de escamas limpias, reduciendo significativamente las pérdidas de rendimiento frente al proceso anterior. También proporcionamos toda la documentación de conformidad CE de la UE para los trámites reglamentarios.
700 kg/h
Producción
92%+
Recuperación
Certificado CE.
Conforme a la UE
«Ningún otro proveedor entendió como este equipo los retos particulares del reciclaje de film de invernadero. El diseño a medida de la trituradora resolvió de inmediato nuestro problema con las partículas finas, y la tasa de recuperación del material pasó del 78 % a más del 92 %. Ha supuesto un cambio radical para nuestro negocio.»
Carlos A. — Director general, SolGreen Reciclaje
4,600+
kg/h de capacidad total suministrada
98%
Índice de satisfacción de los clientes
< 14 meses.
Plazo medio de recuperación del ROI
24/7
Servicio posventa
¿Quiere hablar de su proyecto de línea de lavado de film de PE? Deje que nuestros ingenieros diseñen una solución a medida para sus materiales y necesidades de capacidad.
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Centro de conocimiento
Preguntas frecuentes
Los sistemas de reciclaje de film de polipropileno y polietileno utilizan una línea de lavado de film de PP y PE para limpiar y preparar uno o ambos tipos de film para su reciclaje industrial. La línea de reciclaje suele incluir una unidad de lavado, un equipo de cribado y una trituradora (ya sea una trituradora o un equipo para sacos tejidos). También cuenta con tanques de lavado en caliente o por flotación para eliminar contaminantes, tanques de lavado por fricción y una extrusora de granceado o de film. Es una línea de reciclaje de film que transforma residuos de film y plástico en film, plástico y gránulos reutilizables para fabricar nuevos productos.
Las líneas de reciclaje de film de PE incluyen varias etapas de lavado para tratar la contaminación: un prelavado; un lavado por flotación para retirar contaminantes ligeros como papel y adhesivos; un lavado en caliente con detergente para eliminar distintos aceites y tintas; y un lavado por fricción para retirar los residuos más persistentes. A continuación se realizan etapas de aclarado y lavado, y el secado reduce la humedad hasta niveles adecuados para la extrusión o el granceado del film. Hay sistemas diseñados para reducir la contaminación y lavar film reciclado de PP y PE.
Una línea de lavado para reciclar film suele incluir una cinta transportadora con equipo de clasificación, una trituradora de plásticos o un granulador para producir trozos de film, equipos de lavado por fricción, tanques de lavado por flotación, unidades de lavado en caliente, equipos de aclarado, equipos de lavado y deshidratación, lavadoras centrífugas y unidades de secado con control de humedad. Los fabricantes de la línea también pueden incorporar componentes para triturar y lavar sacos tejidos, o configuraciones de líneas de lavado de sacos, según el flujo de residuos. Estos componentes eliminan contaminantes específicos y producen material triturado limpio que puede extruirse. Es apto para el granceado de film.
Sí, una línea de lavado de film de PE estándar es lo bastante versátil para procesar distintos tipos de film plástico residual, incluidos el film estirable, el LDPE y el film de PP. Según el material, puede ser necesario modificar el proceso: ajustar las temperaturas del lavado en caliente, las dosis de productos químicos, el tiempo de permanencia en los tanques de lavado por flotación y el tamaño de malla de las trituradoras para adaptarlos al grosor y al nivel de contaminación del film. Los polímeros mezclados, como los films de plástico PP, suelen requerir una etapa adicional de separación o clasificación antes del reciclaje.
Antes del granceado o la extrusión, hay que reducir al mínimo la humedad residual, ya que puede degradar la calidad del plástico fundido o provocar hidrólisis en la extrusora. Las etapas de secado, lavado y deshidratación (centrifugado), seguidas del secado térmico, pueden ser esenciales para alcanzar los niveles de humedad necesarios para el procesamiento posterior. Estas etapas son fundamentales para mantener la calidad de los materiales reciclados lavados y reducir el riesgo de problemas en la línea de extrusión.
Las trituradoras de plásticos y los equipos de trituración y lavado de sacos tejidos convierten el film y los sacos tejidos usados en trozos uniformes, manejables y más fáciles de lavar. Al triturar el film aumenta la superficie que se puede lavar, lo que también permite que los módulos combinados de trituración y lavado retiren la arena, la tierra y los contaminantes pesados de los sacos tejidos. En el sistema de reciclaje, los trozos de film con las dimensiones adecuadas mejoran las etapas de lavado por flotación y por fricción.
Tras el lavado y el secado, los trozos de film se procesan en una instalación de extrusión y granceado de film. El material reciclado pasa por las etapas de fusión, filtrado y desgasificación, y después se transforma en gránulos o en rollos de film mediante extrusión. Las etapas de desgasificación y filtrado eliminan contaminantes y sustancias volátiles. La calidad del lavado influye mucho en el rendimiento de la extrusión y en la calidad del gránulo final. Los fabricantes suelen ofrecer sistemas integrados de lavado y extrusión para optimizar el reciclaje de residuos y producir gránulos finales de film de PP y PE.
Al elegir un fabricante de líneas, deben tenerse en cuenta el tipo de material de entrada (film estirable, sacos, residuos de una línea de lavado para reciclar botellas), la producción, la modularidad (para añadir etapas como el lavado en caliente o por flotación), el consumo de energía y agua, la capacidad de reducir la humedad residual, la compatibilidad con el granceado o la extrusión posteriores del film y la disponibilidad de repuestos para los equipos de lavado. Evalúe hasta qué punto el proceso de lavado elimina la contaminación y asegúrese de que el proveedor pueda procesar la mezcla de films residuales de PE y PP y reciclar los plásticos de los films que usted quiera tratar.
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