Póngase en contacto con Kitech Company
Línea de lavado de película de PE
Línea de lavado de películas de PE industrial Soluciones completas de reciclaje de PE de PP
Avanza en su reciclaje de plástico con nuestra línea de lavado de películas de PE eligiendo la gama de productos y sistemas que cumplen con CE y que ofrecen resultados industriales más estrictos. El producto ofrece tasas de rendimiento de 500-3000 kg/h, produciendo escamas de película de alta calidad listas para extrusión o peletización.
500-3000kg/h Capacidad
Certificado CE e ISO
Solución llave en mano
Visita gratuita a la fábrica
Solicitar cotización
Certificado CE
Normas europeas
15+ ani
Experiencia en fabricación
Más de 500 clientes
Mundial
12 meses
Garantía incluida
Servicio en el extranjero
Instalación y formación
Acerca de nuestra línea de lavado de películas de PE
¿qué es una línea de lavado de películas de PE?
Una línea de lavado de películas de PE es una línea de reciclaje integrada que transforma los desechos de películas plásticas mixtas en escamas de película limpias y de alta calidad, listas para extrusión o peletización. Nuestra línea completa de reciclaje de películas combina tecnología avanzada de trituradora, módulos de lavado por fricción de alta eficiencia y etapas de lavado de plástico de precisión para eliminar la contaminación y brindar una calidad de salida constante.
Como uno de los principales productores de líneas de lavado de películas de PE en China, KITECH ofrece una máquina de reciclaje con certificación CE con opciones de 500 a 3000 kg/hora para procesar películas de LDPE, películas elásticas de LLDPE, bolsas de HDPE, bolsas tejidas de PP, películas agrícolas y envases. película.
- Solución completa llave en mano desde alimentación hasta salida de escamas de película limpia
- El lavado por fricción avanzado elimina 99%+ de suciedad, etiquetas y adhesivos
- Diseño modular para una fácil personalización y futura expansión
- Compatible con línea de peletización y sistemas granuladores de plástico
Características clave
Características de la línea de lavado de películas de PE: rendimiento del reciclaje de grado industrial
Nuestra línea de lavado de películas de PE integra maquinaria de reciclaje y automatización al más alto nivel para transformar el plástico residual en escamas de película de alta calidad que pueden convertirse en gránulos o usarse en extrusión directa.
Alta capacidad: 500-3000kg/h
A medida que crece su operación de reciclaje de películas plásticas, también crece su línea de lavado de películas. Nuestras opciones de capacidad flexible van desde 500 kg/h para su puesta en marcha hasta 3000 kg/h para su planta de reciclaje industrial. Ofrecemos un retorno de la inversión óptimo en cualquier etapa de crecimiento.
Calidad certificada CE
Cada lavadora de película de PE está construida con los más altos estándares de seguridad y rendimiento de Europa y está certificada para confirmar su cumplimiento. Esto también facilita la importación y el seguro, ya que la máquina cumple con los estándares internacionales.
Diseño modular
El diseño modular y flexible facilita la personalización y la adición de funciones para reciclar PP, películas de PE, películas agrícolas, bolsas tejidas y botellas. A medida que su negocio crece, puede agregar fácilmente funciones principales de reciclaje.
Lavado por fricción avanzado
Nuestra línea de lavado para películas de PE está equipada con una lavadora de fricción de la más alta calidad, capaz de reducir los contaminantes a menos de 1%. Esto permite la personalización de la línea para granulación de alta calidad.
Energéticamente eficiente
El alto nivel de automatización habilitado a través del control inteligente PLC minimiza los gastos operativos. Las lavadoras utilizan un sistema de reciclaje de agua que reduce el consumo de agua en 60%.
Integración completa
Lograr una integración completa con máquinas peletizadoras, granuladores de plástico y sistemas de extrusión. Nuestra línea de producción produce escamas de película secas y limpias, listas para su procesamiento inmediato.
Especificaciones técnicas de la línea de lavado de películas de PE
Seleccione la capacidad de la línea de reciclaje de lavado que coincida con los requisitos de su planta de reciclaje.
Modelo
Capacidad (kg/h)
Potencia del motor (kW)
Consumo de agua
Espacio de planta (m²)
Material
PFW-500
500
80-100
2-3 m³/h
300-400
PE
PP
Película LDPE
PFW-1000
1000
150-180
4-5 m³/h
500-600
PE
PP
LDPE
Película de HDPE
PFW-1500
1500
200-250
5-7 m³/h
700-800
PE
PP
Película agrícola
PFW-2000
2000
280-320
7-9 m³/h
900-1000
Todos los tipos de películas de plástico
PFW-3000
3000
400-450
10-12 m³/h
1200-1500
Toda la película de plástico
Bolsa tejida
Desplácese horizontalmente para ver todas las especificaciones
Serie modelo
Uso de agua (m³/h)
Indicador de encendido
Espacio de planta (m²)
Desafíos de la línea de lavado de películas plásticas y nuestras soluciones
Entendemos los desafíos que enfrenta su negocio de reciclaje. Nuestra línea de lavado de películas de PE fue diseñada para superar estos problemas y mejorar la eficiencia de su planta de reciclaje.
Altos niveles de contaminación
Las películas de PE agrícolas y posconsumo pueden contener suelo, arena y otros materiales orgánicos de 20-30% que degradan la calidad de la producción.
Nuestra solución
Un sistema de lavado por fricción de varios pasos para lavado en caliente puede reducir la contaminación hasta 98%. Esto incluye un pretratamiento especializado para reciclar películas agrícolas muy sucias.
Altos costos de energía y agua
Las plantas de lavado tradicionales consumen mucha agua y energía, lo que reduce los márgenes de beneficio y hace que el negocio del reciclaje de películas sea menos atractivo económicamente.
Nuestra solución
El reciclaje de agua de circuito cerrado reduce el uso de agua 60%. Los motores de ahorro de energía, junto con controles inteligentes, reducen los costes en toda la línea de producción 25%.
Calidad de salida inconsistente
En las máquinas de peletización y extrusión posteriores, la calidad inconsistente de las escamas de película crea complicaciones, lo que resulta en lotes insatisfactorios y quejas de los clientes.
Nuestra solución
Los parámetros consistentes de lavado de plástico, preestablecidos por un sistema de control, y la deshidratación y secado en múltiples etapas garantizan un nivel de humedad de menos de 3%.
Avería frecuente del equipo
Las averías frecuentes de la maquinaria de reciclaje de baja calidad provocan costosos tiempos de inactividad y no se alcanzan los objetivos de producción en su planta de reciclaje.
Nuestra solución
Todos los conjuntos de lavadoras incorporan componentes de alta resistencia, incluidos cojinetes de primera calidad y acero endurecido, así como materiales resistentes al desgaste. Garantía: 12 meses con soporte de por vida.
Dificultad para procesar películas mixtas
El reciclaje de películas con PP y PE mixtos, películas impresas y envases multicapa requiere diferentes parámetros de procesamiento, lo que complica las operaciones en las líneas de reciclaje de películas.
Nuestra solución
Líneas de lavado para películas modulares de PP y PE con configuraciones ajustables para diversos materiales. Lavado en caliente opcional para quitar tinta. Separación fregadero-flotador para películas plásticas mixtas.
Ig de interés incierto y recuperación de la inversión
El miedo a rendimientos inadecuados es la razón principal por la que muchas empresas dudan en mejorar sus procesos de reciclaje de plástico.
Nuestra solución
Análisis de retorno de la inversión de cortesía realizados con sus aportes. La mayoría de nuestros clientes experimentan venganza en su interior 18-24 meses. Ofrecemos consultas gratuitas para optimizar su configuración y mejorar la rentabilidad.
Componentes del sistema
Componentes clave de nuestra línea de reciclaje de lavado de películas de PE
Cada elemento importante de nuestra línea de lavado de películas está personalizado para garantizar la máxima eficacia, confiabilidad y bajo mantenimiento en situaciones difíciles típicas del reciclaje de plástico.
01
Trituradora de plástico
La trituradora de alto torque convierte la película de PE, la película de embalaje y las bolsas tejidas en partes iguales. Contiene detección de metales y tecnología de cuchilla giratoria de 4 vías.
02
Lavadora de fricción
La lavadora de fricción de alto cizallamiento ofrece un lavado por fricción robusto. El diseño del rotor con tratamiento dinámico totalmente equilibrado es eficaz para eliminar suciedad, etiquetas y compuestos orgánicos de películas de PP y PE.
03
Tanque de lavado
Lavado automatizado con multidensidad en diferentes capas. Separaciones de fregadero y flotador con ajuste de velocidad variable para un lavado y limpieza óptimos.
04
Secador centrífugo
La extracción de humedad a alta velocidad es inferior a 3%. Escamas deshidratadas. Construcción totalmente de acero inoxidable con un diseño de pantalla poligonal duradero y de larga duración.
05
Secador de tuberías de aire caliente
Eliminación final de humedad mediante tubería de aire caliente. La tubería es totalmente de acero inoxidable y proporciona alimentación seca, lista para extrusión o peletización.
06
Secadora exprimible
Prensa hidráulica de materiales de película de baja densidad y alta resistencia para eliminación de agua. La línea de reciclaje de películas está diseñada para funcionamiento continuo con un tornillo motorizado.
07
Sistema de control PLC
El control inteligente está gestionado por un PLC de Siemens para garantizar la integración completa de la línea de producción. La optimización en tiempo real de la maquinaria de reciclaje se complementa con monitoreo, diagnóstico remoto y registro de datos.
08
Transportador de cinta
Esta cinta transportadora de alta resistencia cuenta con un motorreductor y paredes laterales incorporadas para evitar derrames de material durante la alimentación.
Ventaja directa de fábrica
¿por qué elegir KITECH como fabricante de líneas de lavado de películas de PE en China?
Como proveedor y fabricante de líneas de lavado de películas de PE y maquinaria de reciclaje de plástico de China, brindamos un servicio excepcional, tanto en términos de calidad como de precio, para su inversión en reciclaje de películas.
Precios directos de fábrica al por mayor
Cuando compras directamente de fábrica, cortas al intermediario. Ahorras 30-40% con nuestras líneas de lavado de películas de PE comparadas con marcas europeas y americanas, manteniendo los mismos estándares de calidad. Obtenga equipos de reciclaje de calidad a un precio asequible.
Capacidad de fabricación avanzada
Con 15 años de experiencia en la fabricación de máquinas recicladoras de películas plásticas, nuestra 20.000 de metri scuteme la fábrica está equipada con mecanizado CNC, soldadores robóticos y un estricto control de calidad para garantizar que cada línea cumpla con los estándares internacionales.
Servicio completo llave en mano
Vamos más allá del suministro de equipos para brindar soluciones llave en mano, incluido el diseño de diseño de fábrica, instalación en el extranjero, capacitación de operadores y soporte técnico durante la vida útil de la maquinaria. Nuestros ingenieros están dedicados a garantizar que su línea de lavado de películas de PE funcione al máximo rendimiento.
Garantía de Calidad y Certificación
Proporcionamos líneas de lavado de películas de alta calidad que lo son CE- y Certificado ISO 9001. Utilizamos componentes de marca (Siemens, ABB, SKF) y ofrecemos a Garantía de 12 meses y entrega rápida de repuestos, asegurando que el equipo de su línea de reciclaje permanezca operativo.
Herramientas de análisis de inversiones
Calculadora de inversión en reciclaje de películas de PE
Herramientas integrales de análisis financiero para evaluar su inversión en un tendedero de películas de PE, calcular el retorno de la inversión, estimar costos y determinar el período de recuperación
Calculadora de retorno de la inversión (ROI)
Parámetros de entrada
Costos de inversión
$
$
$
$
Parámetros de producción
horas
días
%
Precios de materiales
$
/ton
$
/ton
%
Costos operativos anuales
$
/año
$
/año
$
/año
$
/año
$
/año
Resultados del análisis de inversiones
Listo para calcular
Ingrese los parámetros y haga clic en “Calcular ROI”
Beneficio neto anual
$0
Periodo de recuperación
0 meses
Retorno de la inversión
0%
Producción Anual
0 toneladas
Desglose Financiero Anual
Ingresos (Ventas de Salida)
$0
Costo del material (entrada)
-$0
Gastos Operativos
-$0
Beneficio anual neto
$0
Recuperación de Inversiones (Año 1)
0%
Descargo de responsabilidad: Estimaciones basadas en parámetros típicos de la industria. Los resultados reales pueden variar. Póngase en contacto con nuestros ingenieros para un estudio de viabilidad detallado.
Estimador de Costos Totales de Inversión
Selección de configuración
Configuración de línea
Complementos opcionales
Costos adicionales
Desglose de costos
Configura tu línea
Seleccione opciones y haga clic en “Estimar costos”
Inversión total estimada
$0
Desglose detallado de costos
| Artículo | Costo |
|---|
Equipamiento vs Total
0%
Nota: Los precios son estimaciones basadas en precios FOB China. Las cotizaciones finales pueden variar según las especificaciones y las condiciones del mercado. Contáctenos para una cotización precisa.
Calculadora rápida del período de recuperación
Entradas simples
Inversión
$
Finanzas mensuales
$
$
O utilice las ganancias directamente
$
Análisis de recuperación
Ingrese sus números
Haga clic en “Calcular recuperación de la inversión” para ver los resultados
Periodo de recuperación
0 meses
Beneficio mensual
$0
Beneficio anual
$0
Proyección de 5 años
Beneficio total del año 1
$0
Año 2 Acumulado
$0
Año 3 Acumulado
$0
Año 5 Acumulado
$0
ROI de 5 ani
0%
Cronología de recuperación (máximo 36 meses)
0%
Consejo: La mayoría de las líneas de lavado de películas de PE logran una recuperación en un plazo de 12 a 24 meses con un funcionamiento adecuado. La rentabilidad depende del abastecimiento de materiales y de las condiciones del mercado.
¿necesita un estudio de viabilidad detallado?
Nuestros ingenieros pueden proporcionar análisis personalizados basados en sus requisitos específicos y el mercado local
Solicite consulta gratuita
Estudios de casos de clientes de líneas de lavado de películas de PE
Vea cómo nuestras líneas de lavado de películas de PE personalizadas ayudaron a los recicladores y nuevas empresas en más de 30 países a aumentar el rendimiento, reducir costos y lograr un retorno de la inversión rápido.
85+ Líneas entregadas
30+ Países
Certificado ISO 9001 y CE
15+ Años de experiencia
🇺🇸 California, Estados Unidos
Película de educación física
Recicladores GreenCycle Inc.
Línea de lavado de película de PE de 500 kg/h
Desafío
GreenCycle había estado operando con equipos obsoletos que solo podían procesar 200 kg/h de película de PE posconsumo. Los altos niveles de contaminación (más de 25% de suciedad y humedad) provenientes de la recolección en la acera dieron como resultado pellets de salida de mala calidad, tiempos de inactividad frecuentes y costos operativos crecientes. Necesitaban una línea de lavado de películas de PE confiable que pudiera manejar material muy contaminado y al mismo tiempo reducir el consumo de agua.
Nuestra solución
Diseñamos una línea completa de lavado de películas de PE de 500 kg/h que incluye una trituradora de un solo eje de alto torque, un sistema de lavado por fricción de dos etapas, un tanque de lavado en caliente (85°C) para la eliminación de adhesivo y una unidad de deshidratación centrífuga que logra menos de 5% de humedad final. Un sistema de reciclaje de agua de circuito cerrado redujo el consumo de agua dulce en 70%. Toda la línea se configuró para películas de embalaje de PE posconsumo con mucha contaminación de impresión y etiquetas.
500 kg/h
Rendimiento
< 5%
Humedad
70%
Agua ahorrada
“La nueva línea de lavado de películas de PE transformó completamente nuestra calidad de producción. Nuestros pellets de PE reciclados ahora cumplen constantemente con los estándares de Grado A. Recuperamos la inversión total en 14 meses”
David R. « Gerente de Operaciones, Recicladores GreenCycle
🇩🇪 Baviera, Alemania
Película agrícola
EuroPak Reciclaje GmbH
Sistema de lavado de películas agrícolas de 1000 kg/h
Desafío
EuroPak necesitaba procesar películas de mantillo agrícola muy sucias y envolturas de ensilaje recolectadas en granjas de todo el sur de Alemania. Estos materiales contienen hasta 40% de arena, tierra y residuos orgánicos, lo que los hace extremadamente difíciles de limpiar. Las regulaciones de la UE exigían que la producción cumpliera estrictos umbrales de calidad para materias primas secundarias de calidad alimentaria. Los proveedores existentes ofrecieron soluciones que no podían mantener una calidad de producción constante a la capacidad requerida.
Nuestra solución
Entregamos un sistema de lavado de películas agrícolas personalizado de 1000 kg/h que incluye una pantalla de trómel de prelavado para la eliminación de suciedad pesada, tanques de separación de fregadero-flotador de tres etapas, una unidad de lavado cáustico caliente para la eliminación orgánica y un secador exprimible de alta eficiencia. El sistema fue diseñado específicamente para el reciclaje de películas agrícolas, manipulando películas de mantillo LDPE y envolturas de ensilaje LLDPE con tasas de contaminación de hasta 45%. La instalación in situ se completó en 18 días con integración de monitoreo remoto.
1000 kg/h
Rendimiento
98.5%
Pureza
18 días
Instalación
“Evaluamos a cinco fabricantes antes de elegir esta solución de reciclaje de películas agrícolas. El sistema maneja las películas agrícolas más sucias que le lanzamos y aún ofrece una pureza de producción superior a 98%. Realmente diseñado para condiciones del mundo real.”
Klaus M. « Director Técnico, EuroPak Reciclaje
🇺🇸 Houston, Texas, Estados Unidos
Película LDPE
TexFilm Recuperación LLC
Línea de lavado de película LDPE de 800 kg/h
Desafío
TexFilm se especializa en reciclar películas estirables y envolturas retráctiles de LDPE postindustriales recolectadas en centros de distribución en el área de Houston. Su principal desafío fue procesar eficientemente grandes volúmenes de películas estirables con residuos de adhesivo pesados y bandas para envolver paletas. Además, necesitaban comprender el desglose completo de los costos de la línea de lavado de películas de LDPE para obtener financiamiento de sus inversores, y requerían proyecciones precisas de retorno de la inversión antes de comprometerse con la compra.
Nuestra solución
Proporcionamos una línea completa de lavado de películas de LDPE de 800 kg/h con una trituradora antienrollamiento especializada, lavadoras de fricción de alta intensidad optimizadas para la eliminación de adhesivo y un sistema de enjuague de tres etapas. Antes de la compra, nuestro equipo de ingeniería proporcionó un análisis detallado de los costos de reciclaje de películas plásticas que incluye precios de equipos, costos de instalación, proyecciones de consumo de energía y un modelo de retorno de la inversión de 5 años. También enviamos material de muestra para una prueba piloto de lavado en nuestra fábrica para validar la calidad de la salida antes del pedido final.
800 kg/h
Rendimiento
11 meses.
Recuperación de ROI
35%
Energía ahorrada
“Lo que distinguió a este equipo fue la transparencia en cuanto a costos. El desglose detallado de los costos de los equipos de reciclaje de plástico y el análisis del retorno de la inversión nos ayudaron a asegurar la financiación de los inversores de inmediato. La línea de lavado de películas LDPE ha superado nuestros objetivos de rendimiento todos los meses desde su puesta en marcha.”
James T. « Fundador y director ejecutivo de TexFilm Recovery
🇻🇳 Ciudad Ho Chi Minh, Vietnam
PP/PE combinado
Polímeros del Pacífico Co., Ltd.
Línea de lavado de película PP PE de 600 kg/h
Desafío
Pacific Polymers recibió fardos mixtos de bolsas tejidas de PP y películas para embalaje de PE de los exportadores. Necesitaban una línea de lavado de películas plásticas única y versátil capaz de procesar tanto bolsas tejidas de PP como películas de PE sin tiradas separadas. La entrada de flujo mixto también contenía cantidades significativas de etiquetas de papel, grapas y arena. La empresa necesitaba la guía de configuración adecuada para elegir entre diversas tecnologías de lavado y tipos de secadores adecuados para el clima tropical del sudeste asiático.
Nuestra solución
Diseñamos un tendedero de película de PP PE de doble propósito de 600 kg/h con un rompebolas automático, una trituradora de dos ejes con tamaños de pantalla intercambiables, separación fregadero-flotador basada en densidad para clasificación de PP/PE, líneas de lavado paralelas en frío y en caliente. y un sistema de secado térmico optimizado para entornos de alta humedad. Nuestro equipo proporcionó instalación in situ, capacitación del operador para 10 miembros del personal y un paquete de repuestos de 2 años. La capacidad del tendedero de bolsas tejidas de PP se integró perfectamente como modo de funcionamiento secundario.
600 kg/h
Rendimiento
PP+PE
Material dual
10 empleados
Entrenado
“Hacer funcionar bolsas tejidas de PP y películas de PE en una línea era nuestro sueño, y ahora es la realidad. La guía de configuración y el soporte técnico durante la puesta en servicio fueron excepcionales. El tiempo de inactividad es casi nulo gracias al diseño robusto”
Nguyen H. « Gerente de Planta, Polímeros del Pacífico
🇨🇦 Ontario, Canadá
Proyecto de puesta en marcha
ReNew Plásticos Ltd.
Línea de reciclaje de películas de PE de 1000 kg/h « Planta Greenfield
Desafío
ReNew Plastics era una startup fundada por dos inversores que buscaban ingresar al negocio del reciclaje de películas plásticas. Habían conseguido una instalación pero no tenían experiencia previa en equipos de reciclaje. Necesitaban orientación de extremo a extremo: desde comprender cómo funciona una línea de lavado de películas de PE hasta el diseño del diseño de la fábrica, la navegación por los permisos ambientales canadienses y la creación de un plan de negocios financiable con proyecciones precisas de costos de equipos de reciclaje de plástico. Elegir la lavadora de película adecuada a un precio competitivo y al mismo tiempo garantizar la calidad de construcción era primordial.
Nuestra solución
Nos desempeñamos como socio llave en mano y entregamos una línea de reciclaje de películas de PE de 1000 kg/h que incluye ingeniería de diseño de la planta, planos de cimientos, planificación de servicios públicos y un paquete completo de equipos (trituradora, prelavado, lavadora de fricción, lavadora en caliente, tanques de enjuague, secadora centrífuga y extrusora peletizadora). Nuestro equipo de desarrollo comercial proporcionó una plantilla de plan de negocios de reciclaje de plástico y un desglose detallado del precio de la línea de lavado de películas de PE que cubre el equipo, el flete, la instalación y los costos operativos de 3 años. También facilitamos un recorrido por la fábrica a través de video en vivo y conectamos a ReNew con nuestros clientes existentes en Norteamérica para verificaciones de referencias.
1000 kg/h
Capacidad
llave en mano
Solución completa
16 meses.
Recuperación de ROI
“Como recién llegados al reciclaje de plástico, necesitábamos un socio, no sólo un proveedor. Desde el diseño de la planta hasta el plan de negocios y la negociación del precio de la línea de lavado de películas de PE, nos guiaron en cada paso. Ahora somos rentables en nuestro primer año”
Sarah L. « Cofundador de ReNew Plastics
🇪🇸 Almería, España
Película de invernadero
SolGreen Reciclaje SL.
Máquina Recicladora de Películas de Invernadero de 700 kg/h
Desafío
Almería alberga la mayor concentración de agricultura de invernadero de Europa y genera miles de toneladas de películas de invernadero usadas al año. SolGreen enfrentó el desafío único de procesar películas de invernadero de LDPE frágiles y degradadas por rayos UV mezcladas con tubos de riego por goteo, residuos de plantas y suelo rico en calcio. Las líneas de lavado de películas de PE estándar no podían soportar la extrema fragilidad, que causaba una pérdida excesiva de finos durante la trituración. También debían cumplir con las nuevas normas de Responsabilidad Ampliada del Productor de España.
Nuestra solución
Construimos una máquina de reciclaje de películas de invernadero especializada de 700 kg/h con una trituradora de baja velocidad y alto torque para minimizar los finos de la película quebradiza, un separador balístico para eliminar tubos de riego rígidos, un sistema de lavado de tres etapas con tanques de sedimentación de arena. y una prensa de tornillo de deshidratación avanzada. El sistema fue diseñado para recuperar más de 92% del material de entrada en forma de escamas limpias, lo que reduce significativamente la pérdida de rendimiento en comparación con su proceso anterior. Se proporcionó documentación completa de cumplimiento CE de la UE para las presentaciones reglamentarias.
700 kg/h
Rendimiento
92%+
Recuperación
Certificado CE.
Cumple con la UE
“Ningún otro proveedor entendió los desafíos únicos del reciclaje de películas de invernadero como este equipo. El diseño personalizado de la trituradora resolvió nuestro problema de multas al instante y la tasa de recuperación de material saltó de 78% a más de 92%. Un punto de inflexión para nuestro negocio”
Carlos A. « Gerente General, SolGreen Reciclaje
4,600+
kg/h Capacidad total entregada
98%
Tasa de satisfacción del cliente
< 14 meses.
Recuperación promedio del retorno de la inversión del retorno de la inversión
24/7
Soporte postventa
¿Listo para discutir su proyecto de línea de lavado de películas de PE? Deje que nuestros ingenieros diseñen una solución personalizada para sus necesidades específicas de materiales y capacidad.
Obtenga su consulta gratuita
Base de conocimientos
Preguntas frecuentes (FAQ)
Los sistemas de reciclaje de películas de polipropileno y polietileno utilizan una línea de lavado de películas de PP/PE para limpiar y preparar una o ambas películas para el reciclaje de producción. La línea de reciclaje generalmente contiene una unidad de lavado, una cribadora y una trituradora (ya sea una trituradora o una bolsa tejida). También cuenta con tanques de lavado calientes o flotantes para eliminar contaminantes, tanques de lavado por fricción y un peletizador o extrusor de películas. Es una línea de reciclaje de películas que convierte películas de desecho y plástico en películas reutilizables, plástico y pellets para nuevos productos.
Las líneas de reciclaje de películas de PE incorporan múltiples etapas de lavado para manejar la contaminación. Se trata de un prelavado, un lavado flotante para eliminar contaminantes ligeros como papel y pegamento, un lavado en caliente, lleno de detergente, para eliminar diversos aceites y tintas, y un lavado por fricción para eliminar residuos rebeldes. Existen etapas posteriores de enjuague y lavado, y la etapa de secado reduce el contenido de humedad a niveles adecuados para extrusión o peletización de películas. Existen sistemas diseñados para reducir la contaminación y lavar películas recicladas de PP/PE.
En una línea de lavado de reciclaje de películas, el equipo habitual comprende un transportador/clasificador, una trituradora o granuladora de plástico para la producción de piezas de película, lavadoras de fricción, tanques de lavado (flotantes), unidades de lavado (calientes), lavadoras (enjuagadoras), lavadoras (deshidratación), lavadoras centrífugas y unidades de secado para control de humedad. Los fabricantes de la línea también pueden incorporar componentes tejidos para triturar y lavar bolsas, o disposiciones de líneas para lavar bolsas, para flujos de desechos particulares. Estos componentes extraerán un contaminante particular, produciendo una nueva trituración y extrusión limpias. Esto es adecuado para peletizar películas.
Ciertamente, una línea de lavado de película de PE estándar es lo suficientemente flexible como para procesar varios tipos de películas plásticas de desecho, incluidas películas estirables, LDPE y películas de PP. En términos de modificaciones del proceso, algunos pueden requerir diferentes temperaturas en el lavado en caliente, diferentes dosis químicas, diferentes tiempos de residencia en tanques de lavado flotantes y diferentes tamaños de tamiz en las trituradoras, para alinearse con el espesor de la película y los niveles de contaminación. Los polímeros mixtos, como las películas plásticas de PP, normalmente requieren separación o clasificación adicional antes del reciclaje.
Antes de peletizar o extruir, se debe minimizar la humedad residual, ya que puede degradar la calidad de la masa fundida o provocar hidrólisis en la extrusora. Las etapas de secado, lavado y deshidratación (centrifugación), seguidas del secado térmico, pueden ser críticas para alcanzar los niveles de humedad necesarios para el procesamiento posterior. Estas etapas son vitales para mantener la calidad de los materiales reciclables lavados y mitigar el riesgo de complicaciones en la línea de extrusión.
Las trituradoras de plástico y las lavadoras trituradoras de bolsas tejidas convierten las películas de desecho y los sacos tejidos en piezas de película uniformes, manejables y más fáciles de lavar. Aumentar la superficie de la película a lavar mediante trituración también permite que los módulos combinados de trituración y lavado eliminen la arena, la tierra y los contaminantes pesados de las bolsas tejidas. En el sistema de reciclaje, las piezas de película con las dimensiones correctas mejorarán las etapas de lavado flotante y por fricción.
Después del lavado y secado, las piezas de película se procesan en una configuración de extrusión y peletización de película donde el material reciclado se procesa en etapas de fusión, filtrado y desgasificación, luego de pellet o rollo de película (extrusión). Las etapas de desgasificación y filtración eliminan contaminantes y volátiles. El grado de rendimiento y calidad de la extrusión del pellet final está muy influenciado por la calidad del lavado. Los fabricantes suelen proporcionar sistemas integrados de lavado y extrusión para optimizar el reciclaje de residuos en pellets de película final de PP/PE.
Al seleccionar entre los fabricantes de líneas, el tipo de materia prima (película elástica, bolsa, restos de línea de lavado de reciclaje de botellas), rendimiento, modularidad (para etapas adicionales como lavado en caliente o lavado flotante), uso de energía y agua, baja capacidad de retención de humedad, compatibilidad con Se debe considerar la peletización o extrusión de películas posteriores y la disponibilidad de repuestos de los equipos de lavado. Evaluar qué tan bien el proceso de lavado elimina la contaminación y garantizar que el proveedor tenga la capacidad de procesar las películas mixtas de PE y PP de desecho y el reciclaje de los plásticos en las películas que desea procesar.
Tendencia ahora
