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Trituradora de películas plásticas: Soluciones industriales de trituración de un solo eje para reciclaje de películas
Maquinaria trituradora de películas plásticas diseñada para el reciclaje de películas de PE, PP y LDPE. Trituradoras de eje único de la serie Kitech AGS y dan un rendimiento de 300-2000 kg/h de película plástica posconsumo y postindustrial en tamaños de partículas consistentes.
500+
Clientes en 80 países
300-2.000
rendimiento en kg/h
CE/UL/CSA
Certificado globalmente
60 de zile
Entrega garantizada
¿qué es una trituradora de película plástica y cómo funciona?
Una máquina trituradora de películas plásticas es una de las máquinas reductoras de tamaño creadas específicamente para granular o reducir de otro modo plásticos delgados y flexibles de todo tipo, como películas elásticas, películas agrícolas, envolturas retráctiles, bolsas tejidas y bolsas de plástico hasta obtener escamas consistentes que están listas. para su posterior lavado y peletización aguas abajo. Las trituradoras y granuladores estándar están destinados a plásticos rígidos.
Principio de funcionamiento mecánico
Cómo funciona: Su principal principio de funcionamiento es el de un rotor masivo, de forma especial, de baja velocidad (alrededor de 74 rpm) y alto par. El ariete del empujador hidráulico empuja los fardos de película condensada hacia la cámara de corte donde las cuchillas del rotor cortan contra las contracuchillas que permanecen estacionarias. El espacio relativamente estrecho de dos cuchillas (ambas hojas opuestas de tijera) corta las láminas en lugar de rasgarlas.
Control de tamaño mediante malla de pantalla
El exceso de material triturado se separa en una malla de pantalla intercambiable y ajustable (apertura normal entre 40 y 100 mm) en la que se instala el rotor debajo. El tamaño de las escamas de salida depende del tamaño de la abertura (una abertura más pequeña produce escamas más pequeñas y más terminadas, pero también afecta el rendimiento). Las aberturas más grandes dan una mayor capacidad para la pretrituración y el material pretriturado. El material que no pasa por la malla vuelve a entrar en la cámara de corte.
Practica la visión
En la práctica, los operadores que utilizan películas y PE posconsumo muy sucio normalmente realizarán la primera pasada a través de una pantalla de 80 mm y luego volverán a triturar a 40 mm si la línea de lavado aguas abajo necesita que el material se reduzca en un grado más fino. Estas dos pasadas evitarán la sobrecarga del motor sobre fardos de película húmedos cargados de arena que pesen entre 400 y 600 kg.
Tipos de trituradoras de película plástica: de un solo eje versus de dos ejes
Tipo de material Ya sea de eje simple o doble, depende del tipo de material, el tamaño de salida final y los requisitos de rendimiento. Si bien ambos tipos procesan películas plásticas, existen ciertas ventajas entre sí:
Trituradora de un solo eje
Rotor perfilado:
Un cuchillo con conexión a tierra cóncava, de acción automática, contra los contracuchillos estacionarios.
Velocidad:
Baja velocidad (60-85 RPM), par elevado
Controlul de afară:
La malla de la pantalla determina el tamaño uniforme de las partículas y la salida constante garantizada
Aplicación:
Plásticos previos y posteriores al consumo, film PE/PP, estirable, bolsas tejidas, film agrícola.
Ventajas:
Tamaño preciso, menos polvo, más silencioso y más fácil de limpiar
Rendimiento:
300-2.000 kg/h según modelo y tamaño de pantalla
Recomendado para líneas de reciclaje de películas donde se requiere un tamaño de escama uniforme
Trituradora de doble eje
Design de rotor:
Dos ejes contrarrotativos con palas entrelazadas
Velocidad:
Velocidad muy baja (15-30 RPM), par extremadamente alto
Controlul de afară:
Sin pantalla «el tamaño de dispersión de salida es más irregular, según las formas de las hojas.
Ideal para:
Plásticos rígidos voluminosos, flujos de residuos mixtos, paletas, bidones, RIG
Ventajas:
Maneja artículos grandes/pesados, se alimenta solo y tolera la contaminación
Rendimiento:
500-5.000 kg/h para trituración gruesa
→ Mejor adecuado para la trituración previa de residuos rígidos mixtos antes de la granulación secundaria
Estándar industrial para el reciclaje de películas
Específicamente para el reciclaje de películas plásticas, una trituradora de plástico de un solo eje es la opción estándar en toda la industria del plástico. El control de salida basado en pantalla garantiza que cada escama cumpla con las especificaciones de tamaño que requiere su equipo de lavado y peletización. Las trituradoras de doble eje carecen de esta precisión y, a menudo, producen piezas de gran tamaño que atascan los transportadores posteriores.
Clarificar conceptos erróneos: Los operadores pueden creer que es preferible una unidad de doble eje porque supuestamente es “más potente”. Hasta cierto punto, un eje doble dedica más tiempo a cortar películas, ya que envuelve los ejes y se empaqueta entre cuchillas. El uso de unidades de un solo eje con empujadores hidráulicos mantiene la película en constante movimiento y entrega los caudales necesarios para mantener el proceso posterior funcionando sin problemas.
Especificaciones de la serie AGS: Trituradoras de películas plásticas industriales de un solo eje
La serie de trituradoras de eje único de uso general Kitech AGS incorpora cuchillas giratorias cóncavas, rectificadas y perfiladas montadas en soportes para navajas de bolsillo mecanizados. Esto proporciona un mayor rendimiento y un menor consumo de energía que la competencia en los cinco modelos.
| Especificación | AGS850 | AGS1200 | AGS1500 | AGS1600 | AGS2000 |
|---|---|---|---|---|---|
| Cámara de corte (mm) | 840×1570 | 1120×1570 | 1400×1570 | 1600×1570 | 1960×1570 |
| Diámetro del rotor (mm) | 457 | 457 | 457 | 590 | 457 |
| Velocidad del rotor (RPM) | 74 | 74 | 74 | 74 | 74 |
| Potencia del motor (kW) | 37 / 45 / 55 | 55 | 75 | 110 | 2×55 / 2×75 |
| Cuchillos de rotor (ud) | 60 | 81 | 102 | 76 | 144 |
| Cuchillos estator | 2×3 | 2×4 | 2×5 | 2×4 | 2×7 |
| Potencia hidráulica del ariete (kW) | 3.6 | 5.5 | 5.5 | 5.6 | 5.6 |
| Tamaño de pantalla (mm) | 40-100 | 40-100 | 40-100 | 40-100 | 40-100 |
| Cámara de trituración (mm) | 800×730 | 800×1000 | 800×1290 | 800×1460 | 800×1860 |
| Dimensiones L (mm) | 2500 | 2500 | 2500 | 2880 | 2880 |
| Dimensiones W (mm) | 1750 | 1750 | 1750 | 2180 | 2180 |
| Dimensiones H (mm) | 750 | 750 | 750 | 920 | 920 |
Equipo estándar y opciones disponibles
Equipo estándar
- Rotor plano de gran diámetro con porta navajas mecanizados
- Cuchillos cuadrados de suelo cóncavo (reversibles en 4 direcciones)
- Robusta construcción de ariete hidráulico tipo columpio
- Cojinetes guía de alta resistencia con acoplamientos universales
- Transmisión por engranajes de baja velocidad y alto par
- Ejes de transmisión atornillados
- Refrigeración por aceite en ariete y caja de cambios
- Sistema hidráulico de dos velocidades
- Control de amperímetro
Opciones disponibles
Materiales y aplicaciones: película de PE, bolsas de PP, envoltura elástica de LDPE y más
El diseño perfilado AGS maneja la mayoría de los plásticos “blandos” que se encuentran en el flujo de desechos. Los modelos AGS de unieje y de dos ejes destacan de manera única en el procesamiento de materiales como películas que pueden envolver y amontonar rápidamente sin engomar las obras. El diseño duradero también se adapta bien al procesamiento de plásticos rígidos antiguos más resistentes.
Película estirable LDPE/LLDPE
Envoltura de paletas, envoltura elástica y película retráctil ligera en operaciones de almacén o logística. Normalmente en forma de balas (400-600 kg). Las cuchillas nitruradas AGS endurecidas por AD en máquinas alimentadas hidráulicamente pueden procesar cargas elevadas de humedad y contaminantes.
Bolsas tejidas de HDPE/PP
Bolsas de fertilizantes, bolsas de arroz, revestimientos para bolsas de cemento y envases a granel. Cizalla, no es necesario apisonar, las hojas de agitación nitruradas endurecidas AGS y las cuchillas transportadoras cortan polipropileno tejido.
Película agrícola
Película de invernadero, película de mantillo, envoltura de ensilaje, cubiertas de túnel. Amplia variedad de contaminación y carga orgánica. El revestimiento duro opcional resistente al desgaste reduce el desgaste de las piezas de alto desgaste AGS.
Bolsas de plástico posconsumo
Bolsas de supermercado y de compras, película para embalaje de consumo. Alto flujo, composición mixta, mezclas de PE + PE Pantallas de tamaño flexible AGS (60-80 mm) para primera pasada.
Película de embalaje industrial
Paquetes retráctiles, envoltura protectora, laminados de espuma, película de barrera multicapa. La consolidación de la chatarra postindustrial de una instalación mata dos aves con una piedra (reciclando el material en el sitio y reduciendo la eliminación de desechos y los costosos costos de transporte).
Tejidos no tejidos y residuos de fibra
PP no tejido, fibra de PET y otros materiales a base de fibra. Las hojas y el diseño de la pantalla AGS facilitan el corte de fibras y filamentos finos en lugar de rasgarlos y agruparlos.
Versatilidad para chatarra rígida
La versatilidad de la gama AGS de trituradoras de plástico de un solo eje se extiende a la chatarra rígida. Desde rechazos de moldeo por inyección hasta botellas de HDPE, recortes de PVC y anillos de guisantes por extrusión, la trituradora de un solo eje AGS es el caballo de batalla para todas las instalaciones de reciclaje de plásticos.
Diagrama de trituradora de película plástica KITECH
Trituradora de Película Plástica en Líneas Completas de Reciclaje
Una trituradora de un solo eje es simplemente el primer paso en un proceso de reciclaje de plásticos. Kitech ofrece líneas completas de reciclaje modulares donde el AGS se integra directamente con sistemas de lavado, granulación y secado.
Rompiendo fardos
→
trituradora AGS
→
Lavadora de fricción
→
Tanque fregadero-flotador
→
Secador centrífugo
→
Pelletizador
→
Pellets limpios
Por qué las líneas integradas superan a las máquinas independientes
Para situaciones en las que el tamaño de salida de la trituradora no se adapta estrictamente a la capacidad de la lavadora, toda la línea presenta graves problemas de cuellos de botella. Los recicladores de películas profesionales, que han estado operando líneas de películas durante más tiempo que la mayoría de nosotros, le dirán que la trituradora es la reina del sistema.
Una trituradora demasiado grande que alimente una lavadora demasiado pequeña le permitirá alcanzar la mitad de la capacidad de su línea. Una trituradora DEMASIADO pequeña que le quitará el peletizador le costará entre 5 y 10 centavos por kilogramo de rendimiento adicional, Y aumentará su factura de energía.
Los ingenieros de Kitech dimensionan el motor de la trituradora AGS, la apertura de la pantalla y el rendimiento para que coincidan con su capacidad de lavado y peletización. Este enfoque de sistemas le permite evitar los agonizantes problemas de compatibilidad.
Calidad de salida para procesamiento posterior
En aplicaciones de peletización, la trituradora debe producir una corriente constante de muestras del tamaño cercano a las escamas. La serie AGS logra esto a través de su salida de tamaño de partícula uniforme y controlada por pantalla:
- Pantalla de 40 mm: Escamas finas para extrusión directa -indeal para películas de PE de un solo polímero que estén limpias y libres de contaminantes.
- Pantalla de 60 mm: Diseñado como estándar para la mayoría de las líneas de lavado de películas, logra un equilibrio entre rendimiento y área de superficie.
- Pantalla de 80-100 mm: Apropiado para aplicaciones de lavado intenso donde la alimentación de película estará muy contaminada.
Características clave y ventajas de ingeniería
Geometría del rotor con corte en V
Además de proporcionar características de flujo óptimas mediante el uso de la tecnología de control de pantalla AGS, la única otra característica que mejora el rendimiento es la acción de afeitado foilcut posible gracias al acoplamiento de la pala en ángulo. Esta configuración se abre paso a través de películas y otros compuestos delgados que tradicionalmente han presentado obstáculos de rendimiento significativos con rangos de rotor normales; Los beneficios adicionales incluyen una acción de corte que produce un mayor rendimiento y menores niveles de ruido.
Cuchillos reversibles de 4 vías
Cada cuchillo cuadrado de suelo cóncavo se puede girar cuatro veces antes de que sea necesario afilar. Simultáneamente, una plantilla de ajuste de cuchilla accesible externamente permite el cambio y ajuste sin que la entrada a la cámara requiera más de 15 minutos. Esta es una reducción de más de 60% en las ineficiencias de reemplazo de cuchillas en relación con los estilos atornillados que a menudo toman más de 45 minutos y requieren herramientas.
Ram hidráulica de servicio pesado
El empujador hidráulico oscilante de alta potencia traduce un material intermitente y de baja fuerza que incide contra el rotor a una presión establecida con mucha precisión. El sistema también evita que el impulsor de película se enrolle, aunque el diseño del modo de potencia adicional también limita el consumo de energía. Cuando se necesita más potencia, el sistema hidráulico responde con un modo descontrolado y el operador puede investigar.
Sistema de protección contra sobrecargas
El control del amperímetro de lectura continua reacciona al dibujo del amplificador del motor; Si un metal, piedra u otro objeto no triturable atraviesa la tolva, el sistema reacciona invirtiendo el rotor antes de continuar triturando. Esto evita daños en las palas y tiempo de inactividad.
Acceso rápido a la pantalla
La gran ventaja al ejecutar múltiples flujos de materiales es el cambio instantáneo de tipos de pantallas debido al diseño de la cuna hidráulica. Mientras que las cribas atornilladas pueden requerir más de 45 minutos, los reemplazos hidráulicos de menos de 15 minutos definen un ahorro de costos significativo para las empresas de reciclaje que procesan más de un flujo de material.
Sistemas de seguridad robustos
Las medidas de seguridad, incluido el dispositivo de seguridad deteriorado y el protector de seguridad para acceder al frente del rotor, cumplen fácilmente con los estándares de seguridad CE,UL, CSA y otros. Una puerta de seguridad con bisagras de dos piezas significa que no hay ocasiones en las que un usuario no pueda limpiar, realizar ciclos o solucionar problemas adecuadamente.
La construcción de acero y los pies antivibraciones no generan sonidos molestos ni esfuerzo, incluso en funcionamiento. Motores de accionamiento colocados sobre rieles de tensión para ajustes simples de tensión de la correa. Canal de polvo integrado para el transporte libre del producto terminado.
Precios de la trituradora de película plástica: factores que afectan su inversión
Los precios de las trituradoras de plástico industriales variarán según la configuración, pero es esencial comprender los factores clave de costos para elegir su solución:
Factores clave de precios
Modelo y capacidad de rendimiento
El AGS850 (modelo básico de 37 kW) y el AGS2000 (doble 75 kW) se encuentran en extremos opuestos del espectro de capacidad. Un mayor rendimiento requiere rotores más grandes, más cuchillas, marcos más pesados y sistemas hidráulicos más potentes y, por tanto, equipos proporcionalmente más caros.
Configuración del motor
Una configuración estándar de un solo motor versus un motor dual. Los motores duales del AGS2000 añaden redundancia y mayor par, pero aumentan la inversión inicial. La instalación de VFD para un control preciso de la velocidad es un gasto adicional pero que vale la pena para instalaciones que se ocupan de una variedad de densidades de materiales.
Dureza de piezas y materiales de desgaste
Los cuchillos de acero para herramientas estándar de cromo y níquel son adecuados para la mayoría de las aplicaciones cinematográficas. Para materiales duraderos como películas agrícolas con contaminación de arena/suelo, reemplazar las piezas del rotor con acero resistente al desgaste y revestimiento Hardox extiende la vida útil, pero también aumenta la inversión total del proyecto. La inversión de capital se amortizará en un plazo de 6 a 12 meses en flujos de materiales abrasivos.
Nivel de automatización
Un control manual estándar o de amperímetro versus un PLC de pantalla táctil totalmente integrado con memoria de recetas. Los sistemas PLC permiten a los operadores recuperar configuraciones optimizadas de la máquina para cada tipo de material y cambio en segundos en lugar de ajustes manuales que consumen mucho tiempo. Recomendado para instalaciones que procesan regularmente más de 3 tipos de material.
Consideraciones sobre el costo total de propiedad
Los operadores profesionales de recicladores miden su AGS según el costo por tonelada procesada, no solo el precio de compra. El costo por tonelada que los operadores consideran incluye: requisitos agresivos de reafilado de cuchillas, uso de energía del motor por unidad de salida, tiempo de inactividad no programado causado por contaminación por daños de cuchillas, gasto anual en repuestos. La configuración original del rotor de corte en V AGS reduce el uso de energía por tonelada en 15-25% en relación con una disposición de corte recto, lo que resulta en ahorros incrementales durante la vida útil del equipo de más de 10 años.
Certificaciones de calidad y estándares de cumplimiento global
Cada Kitech AGS se entrega con los más estrictos estándares de seguridad internacionales, protegiendo así a los operadores en su lugar de trabajo y abriendo todos los mercados del mundo a una aprobación más sencilla.
CE
Conformidad europea
Directiva de máquinas 2006/42/CE
UL
Laboratorios de aseguradores
Control Industrial UL 508A
CSA
Estándares canadienses
CSA C22.2 No. 14
ISO
Gestión de Calidad
ISO 9001:2015
Herramientas trituradoras de películas de plástico
Preguntas frecuentes sobre trituradoras de películas de plástico
¿qué es una trituradora de película plástica y qué la diferencia de un granulador?
Una trituradora de película plástica utiliza un rotor de baja velocidad y alto par con un ariete hidráulico para cortar películas flexibles en escamas uniformes. Los granuladores funcionan a alta velocidad (300-600 RPM) y funcionan mejor en plásticos rígidos. La película tiende a envolver los rotores del granulador de alta velocidad, provocando atascos y sobrecalentamiento. El diseño de la trituradora de eje único elimina este problema con su lenta velocidad de rotación y el material activo que se alimenta a través del empujador hidráulico.
¿qué tipos de películas plásticas puede procesar la serie AGS?
La serie AGS maneja PE (LDPE, LLDPE, HDPE), PP (tejidos y no tejidos), películas de PVC, películas agrícolas, envolturas elásticas, películas retráctiles, bolsas de plástico y películas laminadas multicapa. Para materiales altamente abrasivos como películas de mantillo agrícola contaminadas con tierra y piedras, recomendamos la actualización opcional del rotor de revestimiento duro para prolongar la vida útil del cuchillo.
¿Cómo elijo el tamaño de pantalla adecuado para mi aplicación?
La selección de la pantalla depende de lo que sucede después de la trituración. Para la peletización directa de películas limpias, utilice una pantalla de 40 mm para escamas finas. Para líneas de lavado, 60 mm funciona bien: equilibra el rendimiento con la superficie necesaria para una eliminación eficaz de contaminantes. Para la trituración previa gruesa del material embalado, las pantallas de 80-100 mm maximizan el rendimiento. El soporte de pantalla hidráulica de la serie AGS permite cambios de pantalla en menos de 15 minutos, por lo que puede cambiar entre aplicaciones sin tiempo de inactividad prolongado.
¿qué rendimiento puedo esperar al triturar películas plásticas?
El rendimiento depende del modelo, tamaño de pantalla y tipo de material. Como guía práctica: el AGS850 entrega 300-500 kg/h en película con una pantalla de 60 mm, mientras que el AGS2000 alcanza 1200-2000 kg/h. La película agrícola húmeda y contaminada normalmente funciona 20-30% más lentamente que la chatarra de película industrial limpia debido a la mayor densidad del material y la fuerza de corte adicional requerida. Siempre recomendamos dimensionar su trituradora con un amortiguador de rendimiento 20% por encima de su velocidad de línea objetivo.
¿con qué frecuencia es necesario reemplazar los cuchillos trituradores?
Cada cuchillo AGS tiene cuatro bordes cortantes, lo que significa que gira los cuchillos tres veces antes de que sea necesario volver a afilarlos. En una película limpia de PE/PP, un juego completo suele durar entre 800 y 1200 horas de funcionamiento antes de la primera rotación. Los materiales abrasivos (película agrícola con tierra) reducen esto a 400-600 horas. La plantilla de ajuste de cuchilla ajustable externamente permite cambios de cuchilla sin entrar en la cámara de corte, manteniendo el tiempo de cambio por debajo de 2 horas para el juego completo.
¿puedo integrar la trituradora en mi línea de reciclaje existente?
Sí. La serie AGS presenta una cubeta de succión integrada estándar para descarga de transportadores, compatible con sistemas neumáticos y de cinta transportadora. Nuestro equipo de ingeniería proporciona dibujos detallados de la interfaz (dimensiones de entrada/salida, altura de descarga, requisitos de energía) para su integración en líneas existentes. Para nuevas instalaciones, Kitech ofrece soluciones completas llave en mano, desde trituración hasta lavado y peletización.
¿qué soporte posventa ofrece Kitech?
Kitech brinda soporte técnico las 24 horas del día, los 7 días de la semana a través de nuestra red mundial de agentes capacitados. Esto incluye instalación y puesta en servicio profesionales, capacitación de operadores, programas de mantenimiento preventivo y entrega rápida de repuestos. Las piezas de desgaste (cuchillos, pantallas, sellos hidráulicos) están almacenadas y normalmente se envían dentro de 3 a 5 días hábiles en todo el mundo. El soporte de diagnóstico remoto mediante videollamada ayuda a resolver la mayoría de los problemas operativos sin esperar una visita de servicio.
¿cómo maneja la trituradora la contaminación en la película plástica?
El sistema de protección contra sobrecarga AGS monitorea el amperaje del motor en tiempo real. Cuando contaminantes no triturables como piezas metálicas o piedras grandes ingresan a la cámara de corte, el sistema invierte automáticamente el rotor para expulsar la obstrucción. Para una contaminación abrasiva continua (arena, tierra, piedras finas), los componentes opcionales del rotor resistentes al desgaste y el revestimiento Hardox protegen las superficies de corte. Muchos de nuestros clientes que procesan películas posconsumo utilizan un detector de metales en el transportador de alimentación como medida de precaución adicional, práctica que recomendamos encarecidamente para cualquier línea posconsumo.
¿cuál es el plazo de entrega?
Los modelos AGS estándar están disponibles con un cronograma de entrega garantizado de 60 días calendario desde la confirmación del pedido. Las configuraciones personalizadas (tamaños de motor no estándar, diseños de rotor especiales o paquetes de línea completos) generalmente requieren entre 75 y 90 días. Kitech mantiene equipos de producción dedicados para cada línea de productos, razón por la cual podemos ofrecer entregas más rápidas que la mayoría de los competidores que dependen de recursos de producción compartidos.
¿listo para dimensionar su máquina trituradora de películas de plástico?
Especifique qué materiales desea procesar, los niveles de rendimiento deseados y qué especificaciones de salida necesita, tenemos las soluciones y podemos informarle qué máquina de la serie AGS se adapta mejor a sus necesidades.
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