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Linha de lavagem de garrafas PET
Linha de lavagem de garrafas PET Soluções de reciclagem industrial
A KITECH projeta e fabrica linhas de lavagem de garrafas PET de primeira classe que convertem garrafas PET usadas em flocos PET limpos Com mais de 25 anos de experiência em máquinas de reciclagem de plástico, nossas linhas de lavagem modulares podem ser encontradas em plantas de reciclagem em 80 países.
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500 mil0
kg/h Capacidade0+
Anos Experiência0+
Clientes em todo o mundo0
Países atendidosO que é uma linha de lavagem de garrafas PET?
Uma linha de lavagem de garrafas PET é uma solução industrial tudo-em-um desenvolvida para transformar garrafas plásticas pós-consumo em flocos PET de alta pureza prontos para reutilização industrial através de um ciclo sistemático de purificação.
A linha processa fardos provenientes de RSU ou coleta de sucata, utilizando etapas de lavagem mecânica e térmica para eliminar contaminantes, incluindo etiquetas, cola, grão, graxa e impurezas metálicas.
Projetada para eficiência de alto rendimento, a plataforma modular da KITECH garante que cada sistema atinja a máxima limpeza com foco na durabilidade e na distância operacional reduzida.
Aplicações de mercado final
Produzir flocos de alta qualidade para garrafa-a-garrafa reciclagem, fibra de poliéster, cintas, ou termoformagem A qualidade é garantida pela nossa tecnologia de lavagem modular.
Como funciona nossa linha de lavagem de garrafas PET
A linha de lavagem de garrafas PET padrão KITECH é implementada com um fluxo de processo testado que passou por 20 anos de engenharia de linha de lavagem de garrafas plásticas, produzindo flocos PET a partir de garrafas residuais e fardos de garrafas. Cada etapa é especialmente projetada para remover cada contaminante específico e ao mesmo tempo otimizar a taxa de transferência. Todo o processo inclui:
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Componentes Chave da Linha de Lavagem PET KITECH
Todas as linhas de lavagem de garrafas PET da KITECH são de construção modular baseadas em uma gama comprovada, mas personalizável, de módulos construídos separadamente, em oposição aos processos integrados Equipamentos opcionais, como um classificador de ar, podem ser adicionados para uma separação aprimorada Cada módulo individual tem a flexibilidade de operar de forma independente e também torna a combinação dos módulos um processo muito simples Por favor, veja o seguinte, como mostrado abaixo, os módulos padrão e suas especificações...
Transportador Correia
Alimenta garrafas PET a uma velocidade intermediária em uma única linha Construção resistente feita para o trabalho de dia inteiro na fábrica Uma unidade de velocidade variável tem a flexibilidade de controlar a taxa de alimentação.
Triturador
Quebra inicial de garrafas PET inteiras usando um moedor Projetado para operação rápida e pesada com superfícies de corte de aço endurecido e acionamento hidráulico.
Triturador
Quebra garrafas PET para flocos (aproximadamente 12-18 mm).Construído a partir de aço inoxidável e feito com lâminas endurecidas para mostrar resistência ao desgaste Tecnologia de ajuste de equilíbrio dinâmico e motor acionado por inversor.
Removedor de Etiquetas/Trommel
Separa etiquetas de papel e outras partículas de sujidade presentes nas garrafas PET. design de tambor rotativo com tamanho de abertura de ecrã variável Colocado antes e depois do processo de quebra da garrafa, a fim de diminuir a contaminação a jusante.
Lavadora Fricção
Processo rápido, de alta energia dos materiais para separar etiquetas, visingdirt ou outros contaminantes residuais da superfície nos flocos do ANIMAL DE ESTIMAÇÃO Feito do aço inoxidável.
Lavadora Quente
Processo de limpeza nuclear enquanto os produtos químicos são aplicados a uma temperatura de cerca de 80-90 graus centígrados A solução de soda cáustica é usada a fim de atacar e trocar até mesmo as colas mais teimosas, óleos e resíduos adesivos são quebrados para o máximo produto viável limpo para o mercado produzido A temperatura corporal é controlada neste recipiente isolado.
Secador Centrífugo
Processos o teor de água até não mostrar nenhuma umidade superficial residual em uma máquina altamente eficiente que pode funcionar em volumes impressionantes O teor de umidade cai para cerca de 2-31TP3 T, em seguida, seguido com um forno de tubo de ar quente para redução final de umidade para 11TP3 T ou menos.
Gabinete Elétrico PLC
Um controlador inteligente do PLC com operação computadorizada A utilização dos mesmos componentes de alta qualidade das marcas usadas no mundo inteiro Uso de circuitos múltiplos do by-pass ao circuito de segurança Controle central e monitoração da linha inteira à máquina da saída.
Todos os sistemas transportadores, transportadores e equipamentos de transferência usam design de aço inoxidável resistente ao desgaste, arranjos de rolamentos externos. Esta solução de engenharia de triplos tempos de inatividade de manutenção reduz o ciclo de vida operacional no ambiente agressivo de reciclagem.
Calculadora ROI de reciclagem PET
Estime o seu retorno sobre o investimento com uma linha de lavagem de garrafas PET KITECH.
Insira seus parâmetros operacionais para ver a lucratividade projetada ao longo de 5 anos.
Parâmetros Operacionais
Retornos de investimento (Investimento Returns) KT-1000
Receita Anual
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Lucro Anual
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Período de retorno
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ROI de 5 anos
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Detalhamento anual de custos e receitas
| Item | Valor Anual |
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Essas projeções são baseadas em suas entradas Os resultados reais variam de acordo com a região e a qualidade da matéria-prima.
Entre em contato com nossa equipe para obter um orçamento personalizado.
Os cálculos usam estimativas de investimento de médio alcance Custos de manutenção estimados em 31TP3 T de investimento por ano Todos os números são projeções apenas para fins de planejamento.
Lavagem a quente vs Lavagem a frio PET Recycling Lines
Uma das principais ao definir especificações da linha de lavagem de garrafas PET é se a lavagem a quente está incluída ou não. Esta decisão de mercado depende da qualidade do grau do material de entrada e dos parâmetros de saída desejados e dos requisitos. Aqui está a comparação direta com base na experiência de engenharia acumulada durante centenas de instalações de linha em escala real:
| Parâmetro | Linha de lavagem quente | Linha Lavagem Fria |
|---|---|---|
| Temperatura de lavagem | 80 °C | Ambiente (15 30 °C) |
| Agente Químico | Solução de soda cáustica (NaOH) | Água com surfactante opcional |
| Remoção Adesiva | Excelente, cola a maioria dos adesivos | Moderar apenas adesivos soltos |
| Remoção Óleo/Graxa | Excelente | Limitado |
| Qualidade do floco de saída | Maior pureza, adequado para garrafa a garrafa e grau alimentício a jusante | Pureza padrão, apropriada para a fibra, cintagem, folha |
| Consumo Energético | Mais alto (requisito de aquecimento) | Inferior |
| Tratamento de Água | Requer tratamento de águas residuais para descarga química | Requisitos de tratamento de água mais simples |
| Custo de capital | Superior | Inferior |
| Custo Operacional | Mais alto (energia + produtos químicos) | Inferior |
| Melhor Para | Insumos fortemente contaminados; mercados finais de alto valor | Fluxos de entrada mais limpos; operações sensíveis aos custos |
Aplicações de linha de lavagem de garrafas PET e qualidade de saída
Os flocos de saída de uma linha de lavagem KITECH atendem a todos os requisitos dos mercados a jusante. Os parâmetros de qualidade de saída variam dentro de limites toleráveis, como teor de umidade, nível de contaminação por PVC, composição de cor e potência injetada por viscosidade para permitir o cumprimento dos critérios de entrega de saída.
capacidade e modelos da linha de lavagem de garrafas PET
A KITECH desenvolve linhas de lavagem de garrafas PET de acordo com as cinco categorias de capacidade Cada linha pode ser fornecida com várias configurações, dependendo dos níveis de contaminação do material de entrada e das especificações dos requisitos do produto final a jusante.
| Modelo | Capacidade (kg/h) | Aplicação Recomendada | Comprimento típico da linha | Faixa de potência |
|---|---|---|---|---|
| KT-PET-500 | 500 | Startup/reciclagem em pequena escala | ~30m | ~80120 kW |
| KT-PET-1000 | 1,000 | Usina de reciclagem de médio porte | ~40m | ~15020 kW |
| KT-PET-2000 | 2,000 | Instalação de reciclagem industrial | ~50m | ~280380 kW |
| KT-PET-3000 | 3,000 | Operação de reciclagem em larga escala | ~55m | ~400520 kW |
| KT-PET-5000 | 5,000 | Planta industrial de alto volume | ~65m | ~600780 kW |
Preço e fatores de custo da linha de lavagem de garrafas PET
Transparência de preços é o meu princípio central KITECH Embora não haja uma lista de preços definida de PET garrafa lavagem linha-produção para EU não posso dar-lhe um preço fixo, pois é tudo personalizado linha encomendada Mas EU vou fazer o meu melhor para dar-lhe algumas razões que determinam os preços para que EU pudesse fazer a escolha adequada entre eles:
Capacidade
O que é necessário para maior capacidade? máquinas de tamanho maior, motores de maior capacidade e estrutura de fundação mais pesada A linha de 5000 kg/h é obviamente mais cara do que a linha de 500 kg/h.
Inclusão de lavagem a quente
Aumento de custos com módulo adicional de lavadora a quente: como pic, preço estimado adicionando 15-251TP3 T do custo total, mas está colocando seus produtos no mercado exportador de maior valor, o ROI deve ser calculado a partir do mercado e tipo de seu produto final desejado e o preço de mercado atual favorável a este tipo de flocos.
Configuração Componente
Aumento do tamanho do processo: mais etapas do processo, como lavadora de fricção dupla, dois conjuntos afundam tanques flutuantes, estágio do processo de secagem, etc., o efeito e o custo aumentam. Mas nosso engenheiro ajudará a descobrir o custo mínimo da linha de processo para atender ao seu alvo qualidade do produto.
Nível Automação
Controle do PLC ao sistema informático específico de SCADA com controle remoto Diferença do preço A automação é menos custo do trabalho, assim que a linha será mais eficiente a longo prazo.
Custo da linha de lavagem de garrafas PET KITECH com cotação típica OEM: mínimo Nível de entrada Linha de lavagem de garrafas PET (500 kg/h-800 kg/h, lavagem a frio apenas) parece na faixa de USD 80.000-USD 150.000 FOB; As linhas de lavagem de garrafas PET em escala industrial (3 toneladas-5 toneladas com lavagem a quente) podem variar de USD 300.000 até 800.000 USD ou mais, dependendo do tamanho e configuração do processo Esses números são de ordem aproximada de magnitude apenas para fornecer algum tipo de guia de preços Variações no preço do processo serão claramente apresentadas em sua cotação da KITECH.
Uma nota sobre os custos do projeto e a linha de lavagem de garrafas PET:
o preço da compra da linha de lavagem geralmente representa apenas 30-401TP3 T do investimento total do projeto Preparação adicional do local para a gestão de resíduos plásticos, sistema de tratamento de água, sistema elétrico, redução de edifícios, capital de giro para a compra de matéria-prima e assim por diante, são as grandes despesas do projeto e possíveis de serem omitidas acidentalmente do plano de negócios Lembramos especialmente quando alguns projetos não podem ter sucesso por causa deste ponto.
Solicite uma cotação detalhada para seu projeto de reciclagem de PET
Nossa equipe de engenheiros fornecerá à proposta especificações adequadas do equipamento, desenho de layout e estimativa de custo transparente detalhada com base nos requisitos detalhados do projeto.
Solicitar CotaçãoGaleria de oficinas de máquinas de reciclagem de garrafas para animais de estimação KITECH
Máquina de reciclagem de garrafas KITECH & serviço de engenharia
KITECH - Jiangsu Kitech Machinery Co Ltd - tem sido engenharia de equipamentos mecânicos para a indústria de reciclagem de plástico em mais de 25 anos Nossas linhas de lavagem de garrafas PET são CE, UL, e CSA aprovado para satisfazer os clientes em todo o mundo em todos os aspectos.
Excelência Fabricação
Todos os componentes principais são construídos dentro de nossa própria fábrica usando máquinas-ferramentas CNC Processamento de balanceamento dinâmico para todas as peças rotativas com apenas 3-5 g de desvio em seu equilíbrio Menos vibração, maior vida útil do rolamento Nós familiarizamos com a gestão de controles de qualidade ISO 9001.
Garantia de Entrega de 60 Dias
KITECH irá fornecer-lhe a entrega de fábrica em 60 dias após a confirmação da ordem de compra Isso é porque mantemos o inventário de componentes-chave para a corrida a seco e melhoria do cronograma de produção.
Instalação e comissionamento
Temos engenheiros de serviço de campo altamente experientes para instalar e comissionar nossos sistemas no local em suas instalações Nossos serviços incluem supervisão de instalação mecânica, verificações de interconexão elétrica, ajuste de parâmetros de processo e treinamento de operadores no local durante 2 períodos semanais dependentes da complexidade da linha da planta.
Suporte pós-venda 24 horas por dia, 7 dias por semana
A KITECH fornece suporte ao cliente 24 horas por dia, 7 dias por semana, usando nossa infraestrutura inteligente de monitoramento de PLC baseada em nuvem Mantemos peças de reposição em estoque para envio rápido em caso de falha de hardware e implantamos nossos engenheiros de serviço em todo o mundo, conforme necessário Nossa garantia não é proprietária, protegendo seu investimento cobrindo defeitos de fabricação, e oferecemos contratos de serviços estendidos durante o período crítico de inicialização.
Estudos de caso, projetos de reciclagem de garrafas PET
Sudeste Asiático
Planta de reciclagem de bebidas Indonésia
Após preocupações crescentes na região sobre o uso de sistemas construídos no exterior que, em caso de avaria, não poderiam ser suportados localmente, e uma necessidade de melhorar a capacidade de processamento o cliente encomendou um sistema de lavagem de garrafas PET para ser instalado em uma de suas instalações de processamento no Sudeste Asiático Nossa lavagem a quente avançada, tecnologia de lavagem sofisticada e solução de design modular forneceu melhorias necessárias, minimizando as modificações da planta.
Alimentado pelo desejo de aumentar a capacidade do secador de fibra com nossos projetos de estrutura modular focados no cliente, a KITECH especificou e forneceu um sistema de lavagem de garrafas PET de 3.000 kg/h. O sistema inclui 3 estações de lavagem a quente, 4 lavadoras de fricção e uma nova seção de separação de flutuação da pia para lidar com o aumento do rendimento Nossa equipe instalou o sistema no local durante 4 semanas, proporcionando treinamento completo do operador e adoção de nosso PLC recém-projetado.
Esta planta produz regularmente saída de umidade 11TP3 T (em peso) e níveis de contaminação de PVC abaixo de 100 ppm, no entanto, trabalhamos em estreita colaboração com nossos clientes para projetar soluções de lavagem muito agressivas para atingir as especificações da indústria para praticamente qualquer aplicação Este sistema executa consistentemente sem falhas, e isso.
Europa
Empresa de Gestão de Resíduos da Alemanha
Outro cliente europeu entrou em contato conosco, desta vez procurando modernizar e atualizar um sistema de lavagem PET de 3.250 kg/h que havia sido comprado de outros OEMs há onze anos Suas investigações conosco mostraram que seu rendimento não era mais competitivo, seus custos operacionais eram exorbitantes e sua qualidade de saída era inconsistente e não cumpria as metas especificadas por seus clientes de fibra de poliéster.
O projeto tinha algumas restrições específicas para trabalharmos, requisitos para que a área existente fosse reutilizada para evitar modificações no edifício e diminuição da alocação de água dentro da planta Nosso projeto provou que os suportes estruturais existentes seriam capazes de transportar metade de um sistema duplo de lavagem a quente e que poderíamos reutilizar também os sistemas elétricos e de drenagem existentes.
Este projeto nos deu uma oportunidade interessante de minimizar a ingestão primária de água da usina dentro do novo sistema usando nossa nova tecnologia de Reciclagem de Água em Loop Fechado Tratamos termicamente uma parte significativa da água do processo para concentrar contaminantes O tratamento em loop fechado reduz drasticamente a quantidade de águas residuais sendo descarregadas, enquanto economiza dinheiro para nossos clientes na água que eles compram em sua planta Também configuramos seu novo sistema para reutilizar grande parte de seu pó cáustico de lavagem a quente, novamente economizando dinheiro através da recirculação.
O equipamento foi fornecido na linha do tempo de 60 dias, e a nova linha foi instalada durante nosso período de desligamento planejado de duas semanas Desde a atualização, o cliente relata que a linha agora produz cerca de 401TP3 T maior rendimento por hora em menos por quilograma de saída de eletricidadethis é um resultado de motores mais sofisticados e fluxo de processo geral através de linhas de lavagem modernas KITECH.
América do Sul
PET Reciclagem Startup Brasil
Como um primeiro reciclador de garrafas PET green-field na América do Sul, este novo starter encomendou a KITECH como o único fornecedor de máquinas A nova linha de reciclagem de garrafas PET está sendo projetada do zero para alto rendimento, retorno rápido e eventual aumento de capacidade.
1.000 kg/hcapacidade
Frio+QuenteConfiguração de lavagem híbrida
45 diasà entrega
18 diasinstalação
<1%umidade saída
~98%pureza flocos
O cliente optou por uma combinação lavagem a frio - linha de lavadora a quente com a lavadora a quente não operada além dos lotes de contaminação máxima Esta combinação de processamento comprovado linha de lavagem a frio com reforço de água quente usando módulos de lavadora a quente minimiza o consumo de energia enquanto otimiza o desempenho de limpeza quando exigido Os operadores KITECH receberam treinamento em língua portuguesa (presencial) da nossa rede sul-americana de representantes de atendimento ao cliente Dentro de duas semanas após o arranque, a produção atingiu até mesmo as velocidades alvo mais altas dentro das duas primeiras semanas de operação As taxas de produção foram atingidas dentro das primeiras 2 semanas de operação.
Ferramentas interativas para sua máquina de reciclagem de garrafas plásticas
Calculadora de capacidade da linha de lavagem PET
Insira seus requisitos diários de processamento para encontrar o modelo de linha de lavagem KITECH ideal para sua planta.
Abrir Calculadora →Lavagem a quente vs Lavagem a frio
Responda a 5 perguntas rápidas sobre sua operação de reciclagem e recomendaremos o sistema de lavagem certo para sua aplicação.
Iniciar Questionário →Verificador de qualidade de flocos PET
Insira seus parâmetros de qualidade de flocos PET para determinar o grau de saída e as aplicações qualificadas.
Verifique a qualidade →Perguntas frequentes
A capacidade de saída tem uma relação mais ou menos linear com a capacidade de entrada e pode ser adequada aos requisitos ou aplicação, e, tempo de atividade. 500 kg/h de capacidade corresponde a um rendimento de 300-400 toneladas/mês (operando 3 turnos/dia).A capacidade da máquina de 1250-2000 kg/h normalmente corresponde ao rendimento de 800-1300 toneladas/mês. As capacidades da planta de 3000-5000 kg/h alimentam linhas de 6-10 MT/mês. Os projetistas e engenheiros da KITECH medem seu fluxo de resíduos, nível de contaminação, produto a jusante pretendido e expectativas de custo, aconselhando adequadamente.
Uma linha de lavagem de garrafas PET bem configurada pode produzir flocos PET limpos de umidade abaixo de 11TP3 T, contaminação por PVC abaixo de 100 ppm e níveis de pureza geralmente acima de 981TP3 T. A qualidade final é uma função direta da qualidade do material de entrada, configuração da linha (lavagem a quente vs. lavagem a frio) e cronograma de manutenção e controle de processo As linhas KITECH são projetadas para atingir a especificação exigida pelos principais compradores de flocos PET e conversores a jusante.
Sim, com a configuração certa Uma linha PET de lavagem a quente é um primeiro passo crítico em direção ao rPET de qualidade alimentar A certificação completa de contato com alimentos também requer SSP downstream ou um estágio de descontaminação aprovado pela FDA/EFSA. As linhas KITECH produzem a entrada de qualidade premium que esses processos precisam.
O uso da água varia de acordo com a capacidade e configuração: a maioria das linhas modernas de lavagem PET possui configuração de reciclagem de água de lavagem que pode recuperar água 80-90% usada no processo. O uso de eletricidade depende da potência dos motores elétricos instalados, do tempo de atividade e da configuração (lavagem a quente ou lavagem a frio). A KITECH fornecerá os requisitos de serviços públicos recomendados com orçamento e nossos motores e acionamentos com eficiência energética minimizarão o custo operacional.
A rotina de manutenção inclui: afiação de lâminas ou substituição de triturador e triturador (# 500 a 1000 horas de operação dependendo da contaminação e propriedades do material); lubrificação de rolamentos; inspeção de telas de separação e furos trommel; monitoramento da qualidade da água; limpeza geral Com base na experiência, o único elemento mais importante de manutenção é manter as lâminas do triturador afiadas - as lâminas opacas aumentam o consumo de energia e o aquecimento da matéria-prima, o que pode degradar a qualidade do produto KITECH fornece cronogramas de manutenção detalhados e tem um suporte técnico remoto 24 horas por dia, 7 dias por semana.
KITECH garante a entrega em 60 dias a partir da confirmação do pedido A instalação e comissionamento no local são geralmente concluídos em 2-4 semanas KITECH atribui engenheiros de campo para supervisionar o comissionamento e treinar seus operadores.
Nas circunstâncias certas, a reciclagem de garrafas PET pode ser um empreendimento financeiramente atraente Determinantes importantes da lucratividade são o custo dos insumos das garrafas PET pós-consumo, o valor dos flocos de produção (qualidade e preço de mercado), o custo operacional, os esquemas de incentivos, etc. Como a exigência sustentada do mercado de flocos limpos é alta, os preços de mercado também são atraentes. A KITECH pode delinear as condições atuais do mercado e encaminhar potenciais recicladores para redes industriais.
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