Entre em contato com a Kitech Company
Triturador de filme plástico: Soluções industriais de trituração de eixo único para reciclagem de filmes
Máquinas trituradoras de filme plástico projetadas para a reciclagem de filme PE, PP e LDPE. Trituradores de eixo único Kitech AGS Series e fornecem um rendimento de 300-2.000 kg/h de filme plástico pós-consumo e pós-industrial em tamanhos de partículas consistentes.
500+
Clientes em 80 países
3000 mil
rendimento kg/h
CE/UL/CSA
Certificado Globalmente
60 dias
Entrega Garantida
O que é um triturador de filme plástico e como funciona?
Uma máquina trituradora de filme plástico é uma das máquinas de redução de tamanho especificamente criadas para granular ou de outra forma reduzir plásticos finos e flexíveis de todos os tipos, como filme extensível, filme agrícola, filme retrátil, sacos tecidos e sacos plásticos até flocos consistentes que estão prontos para lavagem e peletização adicionais a jusante. Os trituradores e granuladores padrão destinam-se a plásticos rígidos.
Princípio Operacional Mecânico
Como funciona: Seu principal princípio de funcionamento é de rotor maciço, especialmente moldado de baixa velocidade (cerca de 74 rpm) e alto torque O aríete empurrador hidráulico empurra os fardos de filme condensado para a câmara de corte onde facas de rotor cortadas contra facas de contador que permanecem estacionárias A folga relativamente estreita de duas facas (ambas lâminas opostas de tesoura) corta a folha como cisalhamento em vez de rasgar.
Controle de dimensionamento via malha de tela
O excesso de material triturado é separado em uma malha de tela intercambiável ajustável (abertura normal entre 40-100 mm) na qual o rotor é encaixado por baixo O tamanho dos flocos de saída depende do tamanho da abertura (uma abertura menor produz menor e mais flocos acabados, mas também afeta o rendimento (aberturas maiores), proporcionando maior capacidade de pré-trituração e material pré-triturado. O material que não passa pela tela de malha entra novamente na câmara de corte.
Prática Insight
Na prática, os operadores que executam o filme e o PE pós-consumo fortemente sujo normalmente passarão a primeira passagem através de uma tela de 80 mm e, em seguida, serão triturados novamente a 40 mm se a linha de lavagem a jusante precisar que o material seja reduzido a um grau mais fino. Essas duas passagens evitarão sobrecarga para o motor em fardos de filme úmidos e carregados de areia, pesando de 400 a 600 kg.
Tipos de trituradores de filme plástico: eixo único vs. eixo duplo
Tipo de Material Se o eixo simples ou duplo depende do seu tipo de material, tamanho de saída final e requisitos de rendimento Enquanto ambos os tipos processam filme plástico, existem certas vantagens para cada um sobre o outro:
Triturador Eixo Único
Rotor perfilado:
Uma faca aterrada côncava, de ação automática, contra facas de balcão estacionárias.
Velocidade:
Baixa velocidade (60085 RPM), alto torque
Controle de saída:
A malha da tela determina o tamanho uniforme da partícula da saída consistente garantida
Aplicação:
Plásticos anteriores e pós-consumo, filme PE/PP, stretch-wrap, sacos tecidos, filme agrícola.
Vantagens:
Dimensionamento preciso, menos poeira, mais silencioso, mais fácil de limpar
Produção:
30000 mil kg/h dependendo do modelo e do tamanho da tela
Recomendado para linhas de reciclagem de filmes onde é necessário um tamanho uniforme de flocos
Triturador Eixo Duplo
Projeto do rotor:
Dois eixos contra-rotativos com lâminas interligadas
Velocidade:
Velocidade muito baixa (1530 RPM), torque extremamente alto
Controle de saída:
Nenhuma tela (tela) de tamanho de dispersão mais irregular, com base no formato das lâminas.
Ideal para:
Plásticos rígidos volumosos, fluxos de resíduos mistos, paletes, tambores, IBCs
Vantagens:
Manuseia itens grandes/pesados, autoalimentação, tolera contaminação
Produção:
5000h00/h para trituração grossa
→ Mais adequado para pré-trituração de resíduos rígidos mistos antes da granulação secundária
Padrão da Indústria para Reciclagem de Filmes
Para reciclagem de filme plástico especificamente, um triturador de plástico de eixo único é a escolha padrão em toda a indústria de plásticos O controle de saída baseado em tela garante que cada floco atenda à especificação de tamanho que seu equipamento de lavagem e peletização exige Os trituradores de eixo duplo não têm essa precisão e geralmente produzem peças de grandes dimensões que bloqueiam os transportadores a jusante.
Esclarecendo equívocos: Os operadores podem acreditar que uma unidade de eixo duplo é preferível porque é supostamente “mais poderoso” Até certo ponto, um eixo duplo gasta mais tempo cortando filme cruzado, uma vez que envolve os eixos e embala entre facas O uso de unidades de eixo único com empurradores hidráulicos mantém o filme em constante movimento e entregando as taxas de fluxo necessárias para manter o processo a jusante operando sem problemas.
Especificações da série AGS: Trituradores industriais de filme plástico de eixo único
A série de trituradores de eixo único de uso geral Kitech AGS incorpora facas rotativas côncavas perfiladas, retificadas, montadas em porta-faca de bolso usinados Isso proporciona maior rendimento e menor consumo de energia do que a concorrência em todos os cinco modelos.
| Especificação | AGS850 | AGS1200 | AGS1500 | AGS1600 | AGS2000 |
|---|---|---|---|---|---|
| Câmara de Corte (mm) | 840×1570 | 1120×1570 | 1400×1570 | 1600×1570 | 1960×1570 |
| Diâmetro do rotor (mm) | 457 | 457 | 457 | 590 | 457 |
| Velocidade do rotor (RPM) | 74 | 74 | 74 | 74 | 74 |
| Potência do Motor (kW) | 37 / 45 / 55 | 55 | 75 | 110 | 2×55/2×75 |
| Facas de rotor (pcs) | 60 | 81 | 102 | 76 | 144 |
| Facas Estator | 2×3 | 2×4 | 2×5 | 2×4 | 2×7 |
| Potência hidráulica do carneiro (kW) | 3.6 | 5.5 | 5.5 | 5.6 | 5.6 |
| Tamanho da tela (mm) | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 |
| Câmara de Trituração (mm) | 800×730 | 800×1000 | 800×1290 | 800×1460 | 800×1860 |
| Dimensões L (mm) | 2500 | 2500 | 2500 | 2880 | 2880 |
| Dimensões W (mm) | 1750 | 1750 | 1750 | 2180 | 2180 |
| Dimensões H (mm) | 750 | 750 | 750 | 920 | 920 |
Equipamento padrão e opções disponíveis
Equipamento Padrão
- Rotor plano de grande diâmetro com porta-faca usinado
- Facas quadradas de solo côncavo (4 vias reversíveis)
- Construção robusta de aríete hidráulico tipo balanço
- Rolamentos de guia resistentes com acoplamentos universais
- Baixa velocidade, movimentação engrenada de torque alto
- Eixos de transmissão aparafusados
- Refrigeração de óleo em carneiro e caixa de engrenagens
- Sistema hidráulico de duas velocidades
- Controle do medidor Amp
Opções Disponíveis
Materiais e aplicações: filme PE, sacos PP, envoltório elástico de LDPE e muito mais
O projeto perfilado AGS lida com a maioria dos plásticos “soft” encontrados no fluxo de resíduos Os modelos AGS uni-eixo e eixo duplo se destacam exclusivamente no processamento de materiais como filme, que pode rapidamente envolver e agrupar sem gomming as obras O design durável também lida bem com o processamento de plásticos rígidos antigos mais difíceis.
Filme estirável LDPE/LLDPE
Envoltório de paletes, envoltório elástico e filme retrátil leve em operações de armazém ou logística Normalmente em forma enfardada (400-600 kg).Facas nitretadas AGS endurecidas AD em máquinas alimentadas hidraulicamente podem processar altas cargas de umidade e contaminantes.
HDPE / PP Sacos Tecidos
Sacos de fertilizante, sacos de arroz, forros de saco de cimento e embalagens a granel Cisalhamento, não ramage necessário, AGS endurecido nitretadas lâminas de agitação e facas transportadoras cortado polipropileno tecido.
Filme Agrícola
Filme de estufa, filme de cobertura morta, envoltório de silagem, tampas de túnel Grande variedade de contaminação e carregamento orgânico O revestimento duro resistente ao desgaste opcional reduz o desgaste em peças de alto desgaste AGS.
Sacos Plásticos Pós-Consumo
Sacos de mercearia e compras, filme de embalagem de consumo de alto fluxo, composição mista, PE + PE mistura telas de dimensionamento flexível AGS (60-80 mm) para primeira passagem.
Filme Embalagem Industrial
Encolher feixes, envoltório protetor, laminados de espuma, filme multicamadas Consolidar uma sucata pós-industrial mata duas aves com uma barreira de pedra reciclar o material no local e diminuir a eliminação de resíduos e custos de transporte caros.
Tecidos não tecidos e resíduos de fibra
PP não tecido, fibra PET e outros materiais à base de fibra. As lâminas AGS e o design da tela facilitam o cisalhamento de fibras finas e filamentos, em vez de rasgá-los e agrupá-los.
Versatilidade para sucata rígida
A versatilidade da gama AGS de trituradores de plástico de eixo único estende-se à sucata rígida Desde rejeições por moldagem por injeção, a garrafas de HDPE, a atalhos de PVC, a anéis de ervilha de extrusão, o triturador de eixo único AGS é o carro-chefe para todas as instalações de reciclagem de plásticos.
Diagrama do triturador de filme plástico KITECH
Triturador de Filme Plástico em Linhas Completas de Reciclagem
Um triturador de eixo único é apenas o primeiro passo em um processo de reciclagem de plásticos A Kitech oferece linhas de reciclagem modulares completas onde o AGS se integra diretamente aos sistemas de lavagem, granulação e secagem.
Quebra de fardos
→
Triturador AGS
→
Lavadora Fricção
→
Tanque Flutuador
→
Secador Centrífugo
→
Peletizador
→
Pellets Limpos
Por que as linhas integradas superam as máquinas autônomas
Para situações em que o tamanho da saída do triturador não é estritamente compatível com a capacidade da lavadora, toda a linha demonstra graves problemas de gargalo Os recicladores profissionais de filmes, que operam linhas de filme há mais tempo do que a maioria de nós, dirão que o triturador é o rei do sistema.
Um triturador muito grande alimentando uma lavadora muito pequena lhe proporcionará metade da capacidade da sua linha. Triturador MUITO pequeno deixando seu peletizador sem fome custará cerca de 5 a 10 centavos por quilograma de rendimento extra e aumentará sua conta de energia.
Os engenheiros da Kitech dimensionam o motor triturador AGS, a abertura da tela e a taxa de transferência para corresponder à sua capacidade de lavagem e peletização Esta abordagem de sistemas permite evitar problemas agonizantes de compatibilidade.
Qualidade de Saída para Processamento Downstream
Em aplicações de peletização, o triturador deve produzir um fluxo consistente de amostras de tamanho próximo ao floco A série AGS realiza isso através de sua saída de tamanho de partícula uniforme e controlada por tela:
- Tela de 40 mm: Floco fino para extrusão direta (ideal) de filme PE de polímero único que é limpo e livre de contaminantes.
- Tela de 60 mm: Projetado como o padrão para a maioria das linhas de lavagem de filme, estabelece um equilíbrio entre o rendimento e a área de superfície.
- Tela de 80-100 mm: Apropriado para aplicações de lavagem pesada onde a alimentação do filme estará fortemente contaminada.
Principais recursos e vantagens de engenharia
Geometria do rotor V-Cut
Além de fornecer características de fluxo ideais através do uso da tecnologia de controle de tela AGS, o único outro recurso para melhorar o rendimento é a ação de barbear foilcut possibilitada pelo engate da pá angular. Esta configuração abre caminho através do filme e outros compósitos finos que tradicionalmente apresentam obstáculos de rendimento significativos com faixas normais de rotor; benefícios adicionais incluem uma ação de corte que produz maior rendimento e níveis de ruído mais baixos.
Facas reversíveis de 4 vias
Cada faca quadrada moída côncava pode ser girada quatro vezes antes que a afiação seja necessária Simultaneamente, um gabarito de ajuste de faca acessível externamente permite a troca e o ajuste sem entrar na câmara exigindo mais de 15 minutos Esta é uma redução de mais de 601TP3 T nas ineficiências de substituição de faca em relação aos estilos aparafusados que geralmente levam mais de 45 minutos e exigem ferramentas.
Carneiro Hidráulico para Serviço Pesado
O empurrador hidráulico de balanço de alta potência traduz materiais intermitentes e de baixa força colidindo contra o rotor a uma pressão definida com muita precisão O sistema também evita o envoltório do impulsor de filme, embora o design do modo de energia extra também limite o consumo de energia Quando mais energia é necessária, o sistema hidráulico responde com um modo de fuga e o operador pode investigar.
Sistema de proteção contra sobrecarga
A leitura contínua do controle do medidor do amplificador reage ao desenho do amplificador do motor; se um metal, pedra ou outro objeto não triturável passar pela tremonha, o sistema reage invertendo o rotor antes de continuar a triturar. Isso evita danos e tempo de inatividade da pá.
Acesso Rápido ao Ecrã
Grande vantagem ao executar vários fluxos de materiais é a troca instantânea de tipos de tela devido ao design do berço hidráulico. Onde as telas aparafusadas podem exigir mais de 45 minutos, substituições hidráulicas de menos de 15 minutos definem uma economia significativa de custos para empresas de reciclagem que processam mais de um fluxo de material.
Sistemas de Segurança Robustos
As medidas de segurança, incluindo dispositivo de segurança degradado e proteção de segurança para acesso à frente do rotor, atendem facilmente às normas CE, U.L, CSA e outras normas de segurança Uma porta de segurança articulada de duas peças significa que não há momentos em que um usuário não possa limpar, pedalar ou solucionar problemas adequadamente.
Construção em aço, os pés antivibração não geram som ou esforço incômodo - mesmo em operação Operação de rendimento total Motores de acionamento posicionados em trilhos de tensão para ajustes simples de tensão da correia Calha de poeira integrada para Transmissão clara do produto acabado.
Preço do triturador de filme plástico: fatores que afetam seu investimento
O preço dos trituradores de plástico industriais varia de acordo com a configuração, mas é essencial compreender os principais fatores de custo para escolher sua solução:
Principais fatores de preços
Modelo e capacidade de rendimento
O AGS850 (modelo de entrada de 37 kW) e o AGS2000 (duplo 75 kW) estão em extremidades opostas do espectro de capacidade Maior rendimento requer rotores maiores, mais facas, sistemas hidráulicos mais pesados e mais potentes e, portanto, equipamentos proporcionalmente mais caros.
Configuração Motor
Uma configuração padrão de motor único versus motor duplo Motores duplos no AGS2000 adicionam redundância e maior torque, mas aumentam o investimento inicial A instalação de VFDs para controle preciso de velocidade é uma despesa extra, mas que vale a pena, para instalações que lidam com uma variedade de densidades de materiais.
Peças de desgaste e dureza do material
Facas de aço para ferramentas de níquel cromado padrão são adequadas para a maioria das aplicações de filme Para materiais duráveis, como filme agrícola com contaminação por areia/solo, substituir as peças do rotor por aço resistente ao desgaste e revestimento Hardox prolonga a vida útil do desgaste, mas também aumenta o investimento total do projeto O investimento de capital será reembolsado dentro de 6-12 meses em fluxos de materiais abrasivos.
Nível Automação
Um controle manual padrão ou amp medidor versus um PLC tela sensível ao toque totalmente integrado com memória de receita Os sistemas PLC permitem que os operadores recordem as configurações otimizadas da máquina para cada tipo de material e mudança em segundos, em vez de ajustes manuais demorados Recomendados para instalações que processam regularmente mais de 3 tipos de material.
Considerações sobre o custo total de propriedade
Operadores recicladores profissionais medem seu AGS no custo por tonelada processada, não apenas no preço de compra O custo por tonelada que os operadores analisam inclui: requisitos agressivos de reafiação de facas, uso de energia do motor por unidade de produção, tempo de inatividade não programado causado pela contaminação de danos na faca, gasto anual de peças de reposição A configuração original do rotor AGS V-cut reduz o uso de energia por tonelada em 15-251TP3 T em relação a um arranjo de corte reto, resultando em economia incremental ao longo da vida útil do equipamento de mais de 10 anos.
Certificações de qualidade e padrões globais de conformidade
Cada Kitech AGS é entregue com os mais rigorosos padrões de segurança internacionais respeitados, protegendo assim os operadores no seu local de trabalho e abrindo todos os mercados em todo o mundo para uma aprovação mais fácil.
CE
Conformidade Europeia
Diretiva de Máquinas 2006/42/CE
UL
Laboratórios Underwriters
Controle Industrial UL 508A
CSA
Padrões Canadenses
CSA C22.2 No 14
ISO
Gestão Qualidade
ISO 9001:2015
Ferramentas Triturador Filme Plástico
Perguntas frequentes sobre trituradores de filme plástico
O que é um triturador de filme plástico e o que o torna diferente de um granulador?
Um filme plástico filme usa um rotor de baixa velocidade de alto torque com um aríete hidráulico para cortar filmes flexíveis em flocos uniformes Os granuladores operam em alta velocidade (3000 RPM 600) e funcionam melhor em plásticos rígidos O filme tende a envolver rotores de granulador de alta velocidade, causando atolamentos e superaquecimento O projeto do triturador de eixo único elimina este problema com sua velocidade de rotação lenta e material ativo alimentando através do empurrador hidráulico.
Que tipos de filme plástico a série AGS pode processar?
A série AGS lida com PE (LDPE, LLDPE, HDPE), PP (tecido e não tecido), filme de PVC, filme agrícola, filme elástico, filme retrátil, sacos plásticos e filmes laminados multicamadas Para materiais altamente abrasivos, como filme de cobertura agrícola contaminado com solo e pedras, recomendamos a atualização opcional do rotor de face dura para prolongar a vida útil da faca.
Como escolho o tamanho de tela certo para minha aplicação?
A seleção da tela depende do que acontece após a trituração Para peletização direta do filme limpo, use uma tela de 40 mm para flocos finos Para linhas de lavagem, 60 mm funciona bem equilibra a taxa de transferência com a área de superfície necessária para a remoção eficaz do contaminante Para pré-trituração grossa de material baled, telas de 800 mm maximizam o rendimento O berço de tela hidráulica na série AGS permite mudanças de tela em menos de 15 minutos, para que você possa alternar entre aplicativos sem tempo de inatividade prolongado.
Qual é o rendimento que posso esperar ao triturar filme plástico?
A taxa de transferência depende do tamanho da tela, do tipo de tela e do material Como uma diretriz prática: o AGS850 fornece 300 kg/h no filme com uma tela de 60 mm, enquanto o AGS2000 atinge 1,2002,000 kg/h. O filme agrícola úmido e contaminado normalmente é executado 2001TP3 T mais lentamente do que a sucata de filme industrial limpo devido à maior densidade de material e à força de corte adicional necessária Sempre recomendamos dimensionar seu triturador com um buffer de taxa de transferência de 201TP3 T acima da velocidade da linha alvo.
Com que frequência as facas trituradoras precisam de substituição?
Cada faca AGS tem quatro arestas de corte, o que significa que você gira facas três vezes antes de reafiar é necessário Em PE/PP limpo, um conjunto completo normalmente dura 8000,200 horas de operação antes da primeira rotação Materiais abrasivos (filme agrícola com solo) reduzir isso para 40000 horas O jig de configuração de faca ajustável externamente permite mudanças de faca sem entrar na câmara de corte, mantendo o tempo de troca sob 2 horas para o conjunto completo.
Posso integrar o triturador na minha linha de reciclagem existente?
Sim. A série AGS apresenta uma calha de sucção integrada padrão para descarga de transportadores, compatível com sistemas pneumáticos e transportadores de correia Nossa equipe de engenharia fornece desenhos detalhados de interface (dimensões de entrada/saída, altura de descarga, requisitos de energia) para integração em linhas existentes Para novas instalações, a Kitech fornece soluções completas turnkey desde a trituração até a lavagem e pelotização.
Qual o suporte pós-venda que a Kitech oferece?
Kitech fornece suporte técnico 24/7 através da nossa rede mundial de agentes treinados Isso inclui instalação profissional e comissionamento, treinamento de operadores, programas de manutenção e entrega rápida de peças de reposição peças de desgaste (facas, telas, selos hidráulicos) são estocados e normalmente enviam dentro de 3 dias úteis No mundo todo Suporte de diagnóstico remoto via chamada de vídeo ajuda a resolver a maioria dos problemas operacionais sem esperar por uma visita de serviço.
Como o triturador lida com a contaminação no filme plástico?
O sistema de proteção de sobrecarga AGS monitora a amperagem do motor em tempo real Quando contaminantes não trituráveis, como peças de metal ou pedras grandes, entram na câmara de corte, o sistema inverte automaticamente o rotor para ejetar a obstrução Para contaminação abrasiva contínua (areia, solo, pedras finas), os componentes opcionais do rotor resistente ao desgaste e o revestimento Hardox protegem as superfícies de corte Muitos de nossos clientes que processam filmes pós-consumo executam um detector de metais no transportador de entrada como precaução adicional, uma prática que recomendamos fortemente para qualquer linha pós-consumo.
Qual é o prazo de entrega?
Os modelos AGS padrão estão disponíveis com um cronograma de entrega garantido de 60 dias corridos a partir da confirmação do pedido As configurações personalizadas (tamanhos de motores não padronizados, projetos de rotores ou pacotes completos de linha) normalmente exigem 75 dias A Kitech mantém equipes de produção dedicadas para cada linha de produtos, e é por isso que podemos oferecer uma entrega mais rápida do que a maioria dos concorrentes que dependem de recursos de produção compartilhados.
Pronto para dimensionar sua máquina trituradora de filme plástico?
Especifique quais materiais você deseja processar, os níveis de rendimento desejados e quais especificações de saída você precisa, temos as soluções e podemos aconselhar qual máquina da série AGS melhor se adapta às suas necessidades.
Obtenha sua cotação personalizada
Tendências
