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Linha Reciclagem Fita Gotejamento
Máquina de fita de gotejamento e linha de reciclagem transforma resíduos agrícolas em pellets
KITECH fabrica esta linha de reciclagem completa da fita de gotejamento que pode tomar a fita de gotejamento usada do PE diretamente do campo e reprocessá-la na forma peletizada plástica reutilizável de alta qualidade. Esmagamento lavagem secagem peletização 1 sistema integrado completo 3-4 operadores 200 a 800 kg/h2
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Clientes em todo o mundo0+
Países Exportadores0+
Projetos InstaladosO que é reciclagem de fita adesiva e por que isso é importante?
Fita de gotejamento é o tubo poli de paredes finas usado em sistemas de irrigação por gotejamento em fazendas em todo o mundo Depois de uma ou duas estações, a fita chega ao fim de sua vida útil, e é removida dos campos Centenas de milhares de quilômetros de fita de gotejamento são reciclados na Califórnia a cada ano Quando não há saída para a fita, ela simplesmente vai para o lixo ou é queimada nos campos abertos.
01
O Processo Reciclagem
A reciclagem da fita adesiva envolve a remoção do solo anexado e dos detritos da fazenda e refusão do polietileno isento de sujeira como flocos de resina bruta para ser reutilizado na fabricação de tubos de drenagem, paletes, revestimentos de lixeiras, conduítes para cabos elétricos e outros produtos.
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Vantagens Técnicas
A fita gotejadora PE é um fluxo de resíduos de polímero bastante limpo e único, e é isso que faz a economia funcionar Ao contrário da mistura de matérias-primas encontradas em plásticos municipais, a fita adesiva é quase insignificante (e facilmente removida) contaminação da sujeira, areia e matéria vegetal, de modo que é muito mais fácil de lavar e reciclar.
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Economia na eliminação de resíduos
Para fazendas auto-operadas reciclagem fita gotejante resulta em economia de eliminação de resíduos Taxas de gorjeta para plástico agrícola têm vindo a aumentar. Reciclagem da fita através de uma linha adicional e vender os pellets para fabricantes de plástico cobre o custo de descarte em muitos casos.
Como funciona uma máquina de reciclagem de fita de gotejamento: fluxo de processo completo
O processo real de reciclagem de fita de gotejamento é uma série de estações em um ciclo, não uma máquina A fita contaminada será executada através desta série para produzir pellets limpos que podem ser vendidos para plantas de reprocessamento ou adicionados de volta à produção de folhas de PE. KITECH executar seu processo em sete etapas, todas projetadas especificamente para as características da fita PE agrícola:
PASSO 1
Esmagamento
Triturador de eixo único corta fita em flocos de 20-50 mm
PASSO 2
Enxaguamento de água
Tanque de enxágue de alto volume remove solo solto e areia
PASSO 3
Lavagem Fricção
Lavadora de fricção de alta velocidade esfrega contaminantes incorporados
PASSO 4
Secagem
Secador centrífugo reduz a umidade para abaixo de 5%
PASSO 5
Plastificação
Extrusora derrete flocos de PE limpos a 160-200 °C
PASSO 6
Peletização
Cortador de anel de água forma pelotas uniformes de 3-4 mm
PASSO 7
Secagem Final
Tela vibratória + secador de ar para pellets prontos para embalagem
Por que o estágio de lavagem é mais importante
A fita coletada de gotejamento agrícola continha carga de contaminação de 10 a 401TP3 T (em peso), devido principalmente a siltes, areias e pequenas quantidades de fragmentos finos de raízes e vegetação Se eles fossem reintroduzidos na extrusora, eles reduziriam a qualidade geral do pellet e causariam danos aumentados ao parafuso e ao barril Nenhuma questão de lavagem é o estágio de ponta de faca de uma instalação de reciclagem de fita de gotejamento bem-sucedida A KITECH utiliza um processo de dois estágios em que um tanque de imersão e enxágue primeiro remove a maior parte do depósito de sedimentos de campo e, em seguida, uma lavadora de fricção de alta velocidade funcionando a 800-1200 RPM esfrega as partículas residuais das superfícies de flocos Os operadores que anteriormente passaram a fita através de configurações de lavagem única mais simples podem dizer a diferença imediatamente, as pelotas de saída ficam mais escuras com inclusões visíveis quando o estágio de lavagem fica curto.
O fim da peletização: onde os flocos se tornam receita
Ao sair do secador, os flocos de PE limpo passam através do transportador para o barril da extrusora Dentro, um parafuso especialmente projetado com um sistema de desgaseificação a vácuo evacua o ar aprisionado água do derretimento (melt) etapa chave para a densidade do pellet Na face da matriz, um sistema de corte de anel de água raspa o fio fundido em pellets regulares Os cortadores de anel de água permitem que o comprimento dos pellets seja variado por velocidades acionadas por motor ajustáveis e, para aplicações industriais, são tipicamente 3-4 mm de diâmetro KITECH usa um sistema de pelotização com uma válvula de descarga de estação dupla para que os operadores possam alternar entre os compartimentos de coleta durante a operação.
Componentes-chave de uma linha de reciclagem de fita de gotejamento
Todas as linhas de reciclagem de fita de gotejamento usam os mesmos módulos básicos, mas são os detalhes de engenharia que impactam a taxa de transferência, a qualidade do pellet e a capacidade de manutenção futura. Estes são os módulos básicos em uma máquina KITECH; Observe o que avaliar em qualquer máquina de reciclagem de fita.
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Triturador de eixo único
Aço de liga endurecida (CDH 58-62) usado para a vida útil longa ao processar a fita contaminada do solo O empurrador hidráulico entrega o material em uma taxa de alimentação constante O tamanho da malha da tela determina o tamanho do floco produzido (a). Malha de 20 mm dado para a fita fina, 40 mm para a tubulação mais grossa da irrigação.
02
Lavadora Fricção
A arruela de fricção é uma pá giratória de alta velocidade 800-1200 RPM, gera altos níveis de atrito, entre os flocos e o cilindro de tela perfurado, removendo impurezas superficiais por abrasão, sem aplicação de produtos químicos O uso da água também é comparativamente menor do que os sistemas de tanques de afundamento flutuante, pois a água é continuamente recirculada através de um separador de sedimentos.
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Secador Centrífugo
Lava a água superficial dos flocos até abaixo de 5 peso-%. Permitir que os flocos seque eficientemente neste ponto importa & ns água desigual na extrusora causa bolhas, porosidade, densidade de pelotas As telas de secador de aço inoxidável impedem a corrosão do resíduo agrícola úmido.
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Extrusora com Desgaseificação
A extrusora de parafuso único ou de parafuso duplo possui um L/D de 28-36:1, e tem um sistema de desgaseificação a vácuo Suas aberturas de ventilação da porta de desgaseificação a vácuo aprisionaram ar, vapor de umidade e voláteis leves do derretimento PE. Isso produz pellets com menos vazios e maior densidade Barril e parafuso são feitos de aço nitretado para retardar a erosão devido ao grão residual na corrente de fusão.
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Filtro Laser Auto-Limpeza
Método de filtragem de ponta da KITECH Ele substitui telas de malha de arame tradicionais propensas a bloqueios e ao problema de remover e substituir, por um disco sólido de aço cromo-molibdênio, perfurado a laser com micro aberturas. Um raspador automático de disco limpa constantemente o disco do filtro, eliminando detritos, sem interromper o fluxo de material.
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Peletizador Anel Água
O corte da morre-face com a têmpera do anel da água das pelotas resulta em pelotas consistentes, cilíndricas A forma e o tamanho da pelota podem exatamente ser modulados alterando o tamanho do furo da matriz/número de furos e a velocidade da lâmina A produção da pelota é contudo preparada usando um banho de água para facilitar refrigerar rápido seguido por um secador centrífugo.
Todas as peças são ligadas por um painel de controle PLC industrial. Gerencie a linha completa a partir de uma única estação.
Interessado em configurar esta linha para as necessidades específicas de rendimento da sua instalação?
Máquina de reciclagem de fita de gotejamento: materiais e especificações
Materiais processados por nossa máquina de reciclagem de fita de gotejamento
Enquanto a página é sobre a aplicação específica de fita de gotejamento, a linha de reciclagem KITECH foi projetada para acomodar vários materiais agrícolas e industriais à base de PE Cada estágio do mesmo sistema de lavagem, secagem e pelotização é capaz de lidar com diferentes matérias-primas com trocas mínimas.
| Material | Tipo Polímero | Contaminação Típica | Notas |
|---|---|---|---|
| Fita gotejadora de parede fina | PEBD/PEBDL | Solo, areia, raízes (15-40%) | Material primário do alvo. Espessura de parede de 0,15-0,4 mm. |
| Tubulação de gotejamento de parede pesada | HDPE/PEBD | Solo, depósitos minerais (5-20%) | Parede de 0,8-1,2 mm. Maior rendimento devido ao material mais denso. |
| Filme de cobertura agrícola | PEBD/PEBDL | Solo, resíduo de cultura (20-50%) | Requer ciclo de lavagem prolongado. Muitas vezes coprocessado com fita adesiva. |
| Filme estufa | Mistura de LDPE/EVA | Poeira, degradação UV (5-15%) | Matéria-prima mais limpa. Maior produção de qualidade de pellets. |
| Desvios de tubos de irrigação PE | HDPE | Mínimo (pós-industrial) | Limpe a sucata. Pode pular totalmente o estágio de lavagem. |
| Tubos de irrigação macia | PEBD/PEBDL | Solo, algas (10-25%) | Processamento semelhante à fita adesiva. |
A contaminação é a variável de maior importância Um teor de solo acima de 301TP3 T exige lavagem por fricção em dois estágios e pode até exigir um terceiro tanque de pré-embebição antes que o material esteja limpo o suficiente para peletização. Matérias-primas mais estéreis, como filmes de estufa ou cortes de tubos pós-industriais, podem pular totalmente a etapa de lavagem por fricção, aumentando o rendimento nessas execuções em 20-30%. Assim, a janela de temperatura para fusão é geralmente a mesma, seja fusão de filme de estufa ou tubulação pós-industrial livre de contaminação (150-210 C), de modo que a extrusora e o peletizador exijam em grande parte os mesmos parâmetros de processo.
Especificações e capacidades técnicas da máquina de reciclagem de fita de gotejamento
A KITECH produz seis faixas de tamanho padrão de linhas de reciclagem de fita adesiva Cada tamanho pode ser encomendado como um pacote completo pronto para uso ou como módulos individuais que podem ser atualizados.
| Modelo | Capacidade (kg/h) | Motor Principal (kW) | Poder de Lavagem (kW) | Potência Total (kW) | Uso de Água (m³/h) | Operadores |
|---|---|---|---|---|---|---|
| KT-DT200 | 200 | 55 | 22 | 95 | 3 | 3 |
| KT-DT300 | 300 | 75 | 30 | 130 | 4 | 3 |
| KT-DT400 | 400 | 90 | 37 | 165 | 5 | 3-4 |
| KT-DT500 | 500 | 110 | 45 | 200 | 6 | 3-4 |
| KT-DT650 | 650 | 132 | 55 | 245 | 7 | 4 |
| KT-DT800 | 800 | 160 | 75 | 310 | 9 | 4 |
Nota: As estimativas de capacidade são baseadas no nível de contaminação do solo 201TP3 T em fita de gotejamento LDPE, expresso como peso de pellets de tiro após lavagem e pelotização O rendimento real depende da composição e contaminação da matéria-prima O consumo típico de energia por quilograma de pellets produzidos em cada configuração é de 0,35-0,50 kWh/kg. Todos os modelos são de tensão trifásica de 380 V/50 Hz (usuários norte-americanos escolhem 220 V/60 Hz).
Workshop KITECH: Linha de Reciclagem de Fita Gota a Gota
Explore nossa oficina de fabricação avançada e galeria de equipamentos de reciclagem de alto desempenho.
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Estudos de caso de reciclagem de fita gotejante: do campo ao pellet
Estudo de caso 1
Reciclador de fita de gotejamento na Califórnia Central, EUA
Um agricultor baseado no condado de Fresno, Califórnia, opera uma fazenda de produtos agrícolas de 10 Ha e coleta fita de irrigação por gotejamento usada de outras várias outras fazendas locais para garantir a sustentabilidade de seu negócio através de um custo de insumos tão baixo quanto possível Ele começou a trabalhar com a KITECH em 2014, observando que seu sistema de reciclagem existente não conseguiu acompanhar o volume de resíduos de culturas decorrentes desse sistema de produção de alto rendimento, colocando-o em risco de descartes dispendiosos de aterros.
O agricultor enfardou a fita de gotejamento usada após a coleta em uma cooperativa local de forragem e equipamentos Baled usou o ritmo dos produtores alimentado diretamente no britador, sem exigir qualquer triagem adicional para acessórios Cada dia de vinte horas consiste em executar todo o sistema de lavagem e pelotização por 8 horas, Baling os pellets reciclados por 4 horas, executando o sistema por mais 8 horas e depois enfardando novamente Os pellets de plástico reciclado acabados são enviados por caminhão toda semana para fabricantes de tubos em Los Angeles, Califórnia, onde são formados em tubo de irrigação de alta qualidade.
500kg/h
Capacidade Processamento
~80 toneladas/mês
Saída Pellet
14 meses
Período de retorno
Estudo de caso 2
Instalação de processamento de resíduos agrícolas em Antalya, Turquia
A costa mediterrânea da Turquia abriga algumas das maiores concentrações mundiais de agricultura irrigada por estufa e gotejamento Um produtor de estufas de segunda mão exigiu processamento de alto rendimento e baixo custo para filme de estufa usado após a colheita, mas antes do início da entressafra para fita de irrigação por gotejamento. Ele obteve uma segunda mão KT-DT400 alinhe e instale-o em sua fazenda perto de Antalya.
Os níveis de contaminação do solo na fita adesiva turca são ligeiramente mais baixos (geralmente 15-20%) do que o material californiano porque o clima mediterrâneo tem uma estação de crescimento mais curta e a superfície subterrânea arenosa lava com mais facilidade. Sua operação relata que seus pellets reciclados mantêm os padrões de qualidade necessários para a maioria dos tipos de sacos de lixo industriais e conduítes de cabos.
400kg/h
Capacidade da fita de gotejamento
2 Materiais
Fita Gotejamento + Filme Estufa
<200 ppm
Nível de impureza do pellet
Estudo de caso 3
Expansão da planta de reciclagem de PE em Lahore, Paquistão
Uma empresa de reciclagem de plástico existente em Lahore estava recebendo tambores e recipientes rígidos de HDPE, mas queria incorporar filme agrícola e fita adesiva em seu fluxo de matéria-prima KITECH forneceu um KT-DT300 linha de lavagem e peletização para integração com o granulador plástico rígido existente.
O setor agrícola do Paquistão usa fita de irrigação por gotejamento principalmente em campos de algodão e cana-de-açúcar em todo Punjab A espessura da parede varia de 0,2 mm de parede fina a 0,6 mm de parede média, e o triturador KITECH lida com toda a gama sem alterações de tela Este reciclador agora processa fita de gotejamento cinco meses por ano (Novembro a Março, após a colheita do algodão) e executa filme agrícola nos sete meses restantes.
300kg/h
Capacidade Linha
5 Materiais
Fita + Filme + PE Rígido
12 meses
Período de retorno
Custo da máquina de reciclagem de fita de gotejamento e análise de ROI
A pergunta inicial e mais comum para uma linha de reciclagem de fita adesiva é: quanto custará e o que pode ganhar? Aqui está um exemplo transparente de custos e receitas peça por peça.
Nível de entrada
$5.000T3$55.000
Capacidade de 200 kg/h
- Triturador + tanque de lavagem + lavadora de fricção
- Secador centrífugo
- Extrusora de parafuso único (55 kW)
- Pelletizador anel água
- Filtro malha padrão
- Controles básicos de PLC
Meio Alcance
1TP4.000T6$120.000
3000 kg/h de capacidade
- Tudo no nível básico
- Tanque de pré-embebição para contaminação pesada
- Filtro laser autolimpante
- Sistema de desgaseificação a vácuo
- IHM com tela sensível ao toque + PLC completo
- Automação transportadora
Alta Capacidade
$18.000 120.000 $18.000
5000 kg/h de capacidade
- Tudo em Mid-Range
- Extrusora de rosca dupla (132-160 kW)
- Cabeças de pelotização duplas
- Sistema automatizado de ensacamento
- Reciclagem e tratamento de água
- Sistema de monitoramento remoto
Todos os preços FOB Shanghai. Trabalho de envio, alfândega e instalação não incluído. As condições de pagamento são depósito 30% T/T, 70% antes do envio; ou L/C confirmado à vista. O prazo de entrega é normalmente de 60 a 90 dias após o recebimento do depósito.
Detalhamento do custo operacional (exemplo de médio alcance: 400 kg/h)
| Item de custo | Custo Mensal (USD) | Notas |
|---|---|---|
| Eletricidade | $3.800 $3.500 | 165 kW total, 16 horas/dia, 22 dias/mês, $0,06-0,08/kWh |
| Água | 1TP300 4TTP4T50 | 5 m³/h com recirculação 70% |
| Mão de obra (3-4 operadores) | 1TP4,500 $4,000 | Varia por país A operação em dois turnos duplica isto. |
| Peças de desgaste (lâminas, telas) | 1TP400 4TTP4T60 | Amortizado mensalmente Substituição da lâmina a cada 800-1200 horas. |
| Matéria-prima (fita gotejante usada) | $0 $2,00 | Muitas vezes gratuito ou a custo negativo (pago pelas explorações agrícolas para recolha) |
| Custo Operacional Total | 1TP4.000 5.000 $1.600 | — |
Lado Receita
Pelotas de PE ou HDPE reprocessadas em massa compradas em tempo hábil comandam regularmente $400-$700/ton na maioria dos mercados, dependendo da qualidade Uma linha que produz 400 kg/h de grânulos granulados reprocessados trabalhando em um turno de 8 horas produz cerca de 65-70 toneladas de granulado por mês. A um preço médio de venda de $500/ton, isso significa que em $32.500-$35.000 receita/mês e uma margem líquida de Rebekl-Hfebol por mês, líquida de custos de equipamentos amortizados. Os clientes da KITECH relatam retorno de seu investimento de 10 a 18 meses, como é típico.
Serviço chave na mão: instalação, treinamento e pós-venda
Embora comprar uma linha de reciclagem de fita de gotejamento seja seu próprio tipo de investimento, realmente operá-la e entender como o suporte KITECH pode mantê-la em operação com sucesso nos próximos anos é igualmente importante A KITECH fornece entrega pronta para uso desde o projeto do layout da fábrica até o comissionamento e treinamento do operador.
01
Pré-venda
Teste de amostra (envie uma amostra de sua fita de gotejamento para KITECH, e podemos executar e relatar a qualidade do pellet), desenho de layout de fábrica com base nas dimensões do seu site e uma projeção detalhada de capacidade/ROI.
02
Fabricação
60-90 dias de fabricação executam a documentação da foto e do vídeo compartilhada O equipamento é testado com material disponível do PE antes da expedição.
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Envio e instalação
Envio de equipamento FOB e entregue por qualquer despachante de frete respeitável Para orçamentos de envio e transporte de trilha, e-mail [email protected].Instalação supervisionada pelo especialista técnico KITECH: requisitos de envio e utilidade fornecidos com antecedência.
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Comissionamento
Os especialistas técnicos da KITECH fornecem supervisão de instalação, orientação de comissionamento elétrico, calibração de parâmetros operacionais, solução de problemas e treinamento do operador O tempo típico no local é de 7 a 14 dias, dependendo do tamanho da linha.
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Treinamento Operador
Fornecido durante o comissionamento com instruções práticas sobre procedimentos operacionais ideais, cronogramas de manutenção, parâmetros otimizados e solução de problemas preventivos Disponível em Inglês, Chinês, Espanhol e Árabe.
06
Pós-venda KITECH
Suporte técnico 24 horas remotamente por chamada de web cam Peças de reposição enviadas da instalação de Zhangjiagang dentro de 48 horas Investimento automático em peças de desgaste críticas: lâminas, telas, mangas de desgaste, etc.
Perguntas frequentes sobre reciclagem de fita adesiva
Uma linha completa de reciclagem de fita de gotejamento da KITECH custa entre $35.000 e $180.000 USD, dependendo da capacidade de transferência, configuração do sistema e opções de automação Pequenas linhas de nível básico (capacidade de 200 kg/h) custam cerca de $35.000-$55.000, enquanto linhas de rendimento médio (capacidade de 300-500 kg/h) com o filtro de laser autolimpante custam cerca de $65.000-$120.000. Sistemas chave na mão grandes e de alta capacidade (capacidade de mais de 500 kg/h) com recursos de automação são vendidos a $120.000-$180.000. FOB Shanghai. As opções de pagamento incluem LC e T/T.
Os sistemas de reciclagem de fita de gotejamento KITECH estão disponíveis com capacidades de 200 a 800 kg/h. O sistema mais comum para recicladores intermediários é o layout de 300-500 kg/h que produz pellets de PE de pureza suficiente para extrusão de tubos, moldagem por injeção ou aplicações de filme soprado A produtividade real depende do nível de contaminação na fita de entrada e da espessura da parede da fita.
Sim. as pelotas feitas pelo sistema de reciclagem da fita de gotejamento encontram a barra da qualidade para muitos usos a jusante O PE limpo e peletizado vai em tubos de drenagem, páletes plásticas, sacos de lixo, conduítes de cabo, e produtos industriais similares Com o filtro de laser de auto-limpeza KITECH na linha, os níveis de impureza nas pelotas acabadas ficam sob 200 ppm 200 ppm o suficiente para todos os bens plásticos do não-contato alimentar Alguns de nossos clientes na Turquia vendem suas pelotas da saída diretamente às fábricas da extrusão da tubulação na mesma zona industrial, cortando custos de transporte a perto de zero A cor da pelota depende do material de entrada 1000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000.
Uma configuração típica de reciclagem de fita de gotejamento KITECH requer 500-800 m2 de espaço para máquinas, com espaço adicional para armazenamento de matéria-prima e produto acabado A seção de lavagem da linha de reciclagem exigirá conexão a uma fonte de água e um sistema de drenagem A altura do teto deve ser de pelo menos 5 m para suportar o sistema de transportador e tremonha Os planos de layout são fornecidos na fase de cotação.
Procure marcas CE, UL e CSA. KITECH detém todos os três, além da certificação de auditoria de fábrica da SGS (Relatório QIP-ASI244570).
Uma linha de gotejamento KITECH funciona com 3-4 operadores por turno Uma pessoa lida com a fita de reciclagem de infeed (infeed) e material de carregamento Outra monitora a seção de lavagem Mais um dois gerenciam pelotização e ensacamento na extremidade de saída Os controles PLC lidam com os parâmetros do processo automaticamente, de modo que os operadores gastam seu tempo no manuseio de materiais e verificações de qualidade, em vez de ajustar as configurações da máquina.
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