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Máquinas de reciclagem de plástico (Plastic Recycling Machines) Sistemas completos de trituração, lavagem e pelotização
Transforme resíduos plásticos em pellets de alto valor com sistemas de reciclagem prontos para uso
A Kitech projeta e fabrica equipamentos de reciclagem de plástico, desde sistemas de triturador único até linhas de lavagem e peletização totalmente integradas. Projetamos, construímos, instalamos e apoiamos equipamentos para recuperadores em todo o mundo, em mais de 80 países.
Soluções completas de reciclagem de plástico para cada fluxo de resíduos
Diferentes fluxos de resíduos plásticos requerem diferentes equipamentos de reciclagem As garrafas PET requerem arruelas cáusticas de alta temperatura e separação por afundamento de flutuação O filme agrícola precisa de limpeza e densificação por fricção Os plásticos rígidos mistos precisam de lavagem e granulação em vários estágios Uma linha projetada especificamente para garrafas PET não produzirá filme PE de qualidade, e um sistema de filme não pode atender ao nível de descontaminação necessário para PET de qualidade alimentar.
A Kitech produz linhas de reciclagem especializadas, específicas de materiais e otimizadas para matérias-primas. Nosso equipamento é calibrado de acordo com o rendimento desejado e a especificação final do produto. Todos os equipamentos são certificados com CE, UL e CSA. Nossos engenheiros personalizam cada linha de acordo com sua fonte de alimentação e condições, e suas especificações finais de pellets.
Linha de lavagem de garrafas PET
Lavagem Cáustica Quente, separação flutuador-dissipador, remoção de rótulo, processamento 500-3,000 kg/h de garrafas PET pós-consumo.
Ver Sistema de Reciclagem de Garrafas PET
Linha de lavagem de filme PE
Lavagem por fricção, secagem por compressão, sistema de densificação para filme PE/LLDPE pós-industrial e pós-comercial de 300-1.000 kg/h e embalagem extensível.
Explore os sistemas de lavagem de filme PE
Linha Reciclagem Saco Tecido PP
Descontaminação de vários estágios para saco de polipropileno tecido de 300-800 kg/h e fabricação de FIBC.
Veja as soluções de sacos tecidos PP
Linha Reciclagem Plástico Rígido
Sistema de redução de tamanho, lavagem e peletização para 500-2.000 kg/h de HDPE, ABS, PS, plásticos rígidos de PC.
Ver Linha de Reciclagem de Plástico Rígido
Linha Reciclagem Filmes Agrícolas
Sistema de remoção de contaminação pós-consumo para filme de cobertura morta de 300-1.000 kg/h e coberturas de estufa.
Detalhes de reciclagem de filmes agrícolas
Linha Reciclagem Fita Gotejamento
Correia transportadora de separação de areia e solo com peletizador integrado, para fita de gotejamento de irrigação de 200-500 kg/h.
Linha Reciclagem Fita Gotejamento
Linha Peletização Plástica
Extrusão de estágio único e dois com um sistema de filtro de fusão de 200-3.000 kg/h a partir de flocos pré-lavados de qualquer Resina.
Explore Sistemas de PeletizaçãoIncerto quanto à linha que cabe?
Use nossa ferramenta seletora interativa para encontrar a configuração exata do seu material e capacidade.
Equipamento de reciclagem de plástico (Trituradores Industriais, Sistemas de Lavagem e Pelletizadores)
Produzimos máquinas independentes, para complementar suas instalações existentes ou aumentar seu rendimento de processamento atual. Todos os equipamentos de máquinas independentes são certificados CE, UL e CSA da mesma maneira que nossos sistemas prontos para uso e fornecemos assistência de integração sempre que necessário.
Triturador Plástico
Trituradores para garrafas, filme, plásticos rígidos e sucata comercial e industrial em configurações de projeto de eixo único, eixo duplo e cisalhamento As lâminas endurecidas D2 e SKD-11 oferecem longa vida útil sob operação contínua.
Ver especificações do triturador de plástico
Sistema Lavagem Plástico
Sistemas de lavagem por fricção a quente e a frio para flocos contaminados e material pós-industrial. Lavadoras de superfície de alta velocidade (900-1200 RPM), lavadoras a quente de baixa temperatura (60-85 graus Celsius).Lavadeiras de pia flutuante, unidades de desidratação centrífuga e anéis de água de polimento.
Explore sistemas de lavagem de plástico
Peletizador Plástico
Sistema de peletização de fio e gargalo com granulação de face de matriz e face de matriz de bandeja, sistemas de corte de megabocal e anel de água e sistemas de granulação de aço inoxidável Filtros de fusão de malha 80-120 removem impurezas em linha Menos de 31TP3 T umidade residual para moldagem por injeção e sopro de filme.
Detalhes do peletizador plástico
Máquina Auxiliar
Equipamento de apoio para unir o seu sistema: transportador helicoidal, transportador de correia, separadores metálicos magnéticos e com almofada de ar, remoção de etiquetas em linha, silos de armazenamento.
Ver equipamento auxiliarSeleção de Equipamentos por Tipo de Material
O projeto do equipamento de processamento para o seu fluxo de resíduos A matriz a seguir mostra as capacidades típicas para cada par equipamento/material:
| Equipamento | Garrafas PET | Filme PE/PP | Plástico Rígido | Filme Agrícola | Sacos Tecidos |
|---|---|---|---|---|---|
| Triturador | 500-3.000 kg/h | 300-1.000 kg/h | 500-2.000 kg/h | 300-1.000 kg/h | 300-800kg/h |
| Lavadora Fricção | 500-3.000 kg/h | 300-1.000 kg/h | 500-2.000 kg/h | 300-1.000 kg/h | 300-800kg/h |
| Lavadora Quente | 500-3.000 kg/h | Não obrigatório | Opcional | Não obrigatório | Não obrigatório |
| Tanque de pia flutuante | 500-3.000 kg/h | Não obrigatório | 500-2.000 kg/h | Não obrigatório | Não obrigatório |
| Peletizador | 500-3.000 kg/h | 300-1.000 kg/h | 500-2.000 kg/h | 300-1.000 kg/h | 300-800kg/h |
Não tem certeza de quais máquinas você precisa? E-mail para uma recomendação de equipamento personalizado:
Como funcionam as máquinas de reciclagem de plástico, desde resíduos até pellets
Os 4 estágios do reprocessamento de plástico são redução de tamanho, remoção de contaminantes, controle de umidade e peletização Cada estágio usa equipamentos construídos especificamente combinados com o tamanho, nível de contaminação e teor de umidade do seu material, Aqui está como o processo de reciclagem da Kitech funciona na prática.
Trituração e Redução de Tamanho
Os trituradores de plástico de eixo único ou duplo reduzem seus fluxos de resíduos recebidos em grânulos uniformes de 10-50 milímetros de tamanho A exigência de energia do motor varia de 15 kw para moagem de filme leve a 200 kw para tambores de HDPE de paredes pesadas e invólucros rígidos de ABS O tamanho uniforme das partículas nesta etapa tem um efeito direto na eficiência de lavagem e na forma do pellet a jusante.
Lavagem e Remoção de Contaminantes
Lavagens cáusticas quentes a 60-85 graus centígrados dissolvem o máximo possível de resíduos de filme adesivo e orgânico As lavadoras de fricção desenham cerca de 900-1.200 rotações por minuto peças plásticas em forma de rotura para erodir mecanicamente a sujeira superficial e as impurezas Os tanques de pia flutuante são usados em linhas de lavagem PET para classificar PET (pia, densidade IP > 1,0 g/cm 3) versus tampas PP/PE (flutuação, densidade < 1,0 g/cm3).Os sistemas de lavagem de plástico personalizados estão ajustados aos tipos de contaminação em seu material de alimentação recebido.
Secagem e Controle de Umidade
Secadores centrífugos e unidades de desidratação com prensa de rosca baixam o teor de umidade de 40 para menos de 3 por cento Pequenas diferenças aqui fazem uma grande diferença na qualidade do pellet e na operação da extrusora A umidade excessiva causa bolhas de sopro durante a extrusão e pellets fracos As linhas flexíveis de reciclagem de materiais incorporam uma compressão antes da secagem devido à alta retenção nos filmes.
Pelletização e Controle de Qualidade
Extrusoras de dois ou um único estágio com filtros de fusão de malha 80-120 removem microníveis de sujeira e corantes Três tipos de peletizador são oferecidos para aplicações dedicadas: pellets de cortador de matriz de fio um lote, pellets de anel de água um pellet uniforme e de alta quilometragem e um cortador de face de matriz para corridas de alta produção por hora Os pellets concluídos estão limpos e prontos para a próxima etapa na fabricação.
Mergulho Profundo Técnico: Separação PET vs PE/PP
PET e PE/PP exigem:
- procedimentos de separação fundamentalmente diferentes
- Pias PET, outros plásticos flutuam na água (curiosamente, sua gravidade específica é > 1,0 g/cm 3)
- PE e PP encontram a água, portanto são separados nesta base
- em uma linha de lavagem de garrafas PET, os tanques de pia de flutuação de água separam os flocos PET dos fragmentos remanescentes de rótulo e tampa
- em linhas de reciclagem flexíveis, os tanques de pia flutuante são omitidos inteiramente; em vez disso, a lavagem com água quente, o enxágue por fricção e a pós-secagem por compressão são usados para obter uma qualidade de saída aceitável
- a aplicação de processos mistos de execução de filmes através de tanques de dissipação flutuante ou evitando lavagem a quente no PET impacta inversamente a qualidade e o rendimento da saída
Por que Kitech Certificada CE, UL e CSA em mais de 80 países
A Kitech produz mais de 500 instalações de reciclagem em mais de 80 países. Estas vão desde sistemas de lavagem de garrafas PET que processam centenas de toneladas de plásticos todos os dias em condições extremas no sudeste da Ásia, até empresas de plásticos rígidos em grande escala que processam milhões de quilogramas todos os dias na Europa, até fábricas de filmes agrícolas laminados que operam na América do Sul.
Património Europeu de Engenharia
A engenharia original europeia nunca sai de moda A Kitech aplica a mesma abordagem científica para construir o nosso equipamento para alcançar o maior tempo de atividade e maior vida útil Nossas lâminas trituradoras apresentam aço ferramenta D2 e SKD-11. nossos sistemas de lavagem monitoram até mesmo a regulação da temperatura em sistemas multitanque Nossos peletizadores cortam pellets perfeitamente moldados para tolerâncias dimensionais rigorosas.
Certificação de Segurança Tripla
Nossas certificações CE, UL e CSA garantem que você possa vender seus equipamentos em toda a UE, na América do Norte e em todos os lugares intermediários Poucos fabricantes de equipamentos de reciclagem de plásticos já atingiram todos os três padrões Se você pretende vender para a Europa ou América do Norte, ou exigir a certificação de equipamentos para sua instituição financeira, você precisa de nós.
Entrega garantida de 60 dias
Equipes de fabricação dedicadas e técnicas de produção de ponta garantem a entrega do equipamento dentro de 60 dias corridos após a confirmação do pedido Nossas configurações de linha padrão são fornecidas dentro do prazo sempre Essas garantias de entrega permitem que você planeje obras civis e infraestrutura elétrica e níveis de pessoal com base em uma data de comissionamento do sistema firme, não em um palpite provisório.
Rede Global de Apoio
Nossa rede global de representantes treinados fornece instalação profissional, programas de manutenção de resposta a raios e suporte técnico 24 horas por dia quando você precisa de peças de reposição e aconselhamento no meio da noite. Quando você precisa de treinamento em serviços móveis ou equipamentos em seu local, nossos representantes regionais chegam preparados com as peças corretas em mãos.
Consultoria Comprador
Verifique a documentação nossa para confirmar as aprovações CE, UL e CSA para sua aplicação Essas certificações são padrões de desempenho de segurança e integram seu equipamento com a regulamentação existente em seu país de uso final Solicite documentação de certificação com o número padrão (por exemplo, CE: 2006/42/EC UL: 746 S, CSA: C22.2) e procure-a com a organização emissora.
Aplicações de máquinas de reciclagem de plástico pela indústria
Os fluxos de resíduos variam de acordo com a aplicação, e combinar cada sistema com seu perfil de matéria-prima gera maior qualidade de saída e rendimento O gráfico abaixo corresponde a cada uma das seis indústrias padrão de reciclagem de plástico com o sistema Kitech mais adequado para alcançar a máxima qualidade de saída para esse fluxo.
Embalagem de bebidas e PET
Embalagem Flexível
Agricultura e Irrigação
Fabricação Industrial
Cada configuração do sistema pode ser adaptada
Para suas diferentes especificações de matéria-prima (Rap Matter), carga de impureza, fatores de umidade, qualidades desejadas do produto e demandas de rendimento de aplicação Um sistema projetado para produzir plásticos automotivos altamente puros opera em diferentes níveis de fluxo de água e dosagem química do que um sistema projetado para produzir flocos de PET engarrafados.
Guia de custos e investimentos da máquina de reciclagem de plástico
O custo total de um sistema de reciclagem de plástico depende das especificidades do seu material, do nível de contaminação, da meta de produção e do grau de automação necessário. Como os preços não são abordados por muitos fornecedores de equipamentos, há pouca base para um estudo orçamentário realista durante o planejamento do projeto. Aqui está um resumo dos investimentos iniciais típicos no sistema.
| Tipo de equipamento | Faixa de capacidade | Investimento Típico |
|---|---|---|
| Triturador Plástico | 300-3.000 kg/h | 1TP4.000 3.000 $1.000 |
| Granulador | 200-1.500 kg/h | 1TP4.000 5.000 $5.000 |
| Linha de Lavagem (Filme) | 300-1.000 kg/h | 1TP4.000 T8$25.000 |
| Linha de Lavagem (Garrafas PET) | 500-3.000 kg/h | $60.000 180.000 $60.000 |
| Sistema Peletização | 200-3.000 kg/h | 1TP4.000T30.000 TT4T25.000 |
| Linha Turnkey Completa | 500-3.000 kg/h | $2.000.000+ |
Consultoria ao comprador: custos ocultos com orçamento para
As medidas de controle de qualidade respondem por 40-501TP3 T do investimento total do projeto Considere: obras civis (fundações, drenagem), infraestrutura elétrica, gestão de água, infraestrutura de triagem, peças de reposição, comissionamento com treinamento de operadores Como guia, espere que seu orçamento seja aproximadamente o dobro do preço de tabela de equipamentos.
Kitech fornecerá sua cotação de vendas de aplicativos específicos dentro 48 horas de recebimento de sua análise material.
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