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AGS Trituradora de plástico de un solo eje « Reducción de tamaño de grado industrial para líneas de reciclaje
Diseñado para funcionar en más de 10 horas diarias para el reciclaje de plásticos. Rotor de baja velocidad y alto par con empujador de ariete hidráulico para un tamaño de partícula constante para materiales rígidos y flexibles (tambores de HDPE, embalados con película de PE, etc.).
¿qué es una trituradora de plástico de un solo eje?
El caballo de batalla de las actuales líneas de reciclaje de plásticos 'diseñadas para una reducción de tamaño controlada y repetible.
La trituradora de un solo eje es una máquina industrial más rugosa que tritura residuos plásticos extragrandes, muy grandes, de gran volumen o pesados hasta obtener un tamaño constante de material triturado para el proceso posterior. La trituradora de un solo eje (en lugar de la trituradora de dos ejes/trituradora de cuatro ejes) utiliza 1 rotor giratorio y el empujador hidráulico junto con las contracuchillas funcionan con fluidez en base a la pantalla controlada: esta es la clave para cada proceso de reciclaje.
En la mayoría de las líneas de reciclaje de plástico, la trituradora de un solo eje se coloca al comienzo del proceso. En la tolva se introducen materiales de origen granulares o voluminosos, como botellas de HDPE posconsumo, cajas rígidas de PP, cortes de tubería de PVC o películas de PE embaladas. La máquina primero reduce los residuos de origen a un tamaño que puede alimentarse a través de transportadores a otras máquinas de procesamiento, como granuladores o líneas de lavado.
La serie KITECH AGS es nuestra plataforma trituradora de eje único de uso general que comienza en 840 mm y termina en una cámara de corte de 1960 mm de ancho. La línea AGS fue diseñada según el concepto europeo: rodamientos sobredimensionados, paquete hidráulico refrigerado por aceite, ejes de transmisión atornillados para facilitar el mantenimiento sin reducir la resistencia de la estructura. Todas las unidades AGS se entregan con certificación CE, UL y CSA. Están disponibles 5 modelos de 37 kW «150 kW, es adecuado para instalaciones con potencias desde unos pocos cientos de Kg/h hasta rendimientos industriales de varias toneladas.
¿cómo funciona una trituradora de un solo eje?
Cuatro etapas mecánicas reducen el tamaño de los plásticos del bulto al igual que las pantallas a 74 rpm, par máximo.
Carga de materiales
La chatarra de plástico a granel se suministra a la cámara de corte a través de la tolva. La línea de alimentación se puede alimentar manual o automáticamente mediante una cinta transportadora o mediante un volquete automatizado según el diseño de la línea. El generoso tamaño de la cámara de corte (hasta 1.960 mm de ancho) permite alimentar fardos completos, tambores y secciones de tubería largas sin corte previo.
Empuje de ariete hidráulico
Una vez que el material está en la cámara, se activa el empujador hidráulico del ariete. Esto golpea la culata contra el rotor giratorio con una fuerza constantemente controlada en proporción a la carga. ‘El sistema hidráulico inteligente controla tanto la velocidad del ariete como las presiones del ariete. La velocidad y la presión del ariete aumentan automáticamente’ dependiendo del volumen de la película.
Corte del rotor
Girando a 74 RPM, el rotor (un cilindro de acero sólido perfilado de gran diámetro) tiene filas de cuchillas cuadradas de tierra cóncavas. Estas cuchillas de corte superiores se acoplan con las cuchillas del estator (contra) en las paredes de la cámara a medida que gira el rotor. Una acción similar a una tijera aplicada a sucesivas piezas de material logró el corte para reducir el tamaño. El uso de baja velocidad del rotor con un gran par aplicado a través de la caja de cambios también evitó la formación de polvo y aumentó el calor por fricción.
Dimensionamiento de la pantalla
Debajo del rotor se encuentra una malla de pantalla curva con orificios de 40 mm a 100 mm. Sólo la materia prima de la trituradora, que es más pequeña que el tamaño de la abertura, pasa al transportador de descarga. Las partículas más grandes permanecen en la cámara de corte para ser afeitadas nuevamente por el rotor para lograr la granulometría uniforme requerida. Este circuito cerrado garantiza una granulometría constante independientemente de la especie o la forma de la materia prima.
Materiales y aplicaciones de reciclaje
Desde residuos plásticos posconsumo hasta recortes industriales, producción de combustibles alternativos (una configuración, innumerables tipos de materias primas).
Plásticos rígidos
- Botellas, cajas y tambores de HDPE
- Contenedores de PP, repuestos para automóviles y palets
- Tuberías, perfiles y marcos de ventanas de PVC
- Carcasas de ABS y guías de moldeo por inyección
- Tanques de plástico de paredes gruesas y contenedores IBC
Plásticos flexibles
- Película de PE (agrícola, estirable, retráctil)
- Bolsas tejidas de PP y sacos a granel (FIBC)
- Película de embalaje de nailon y multicapa
- Tejidos no tejidos y textiles sintéticos
- Residuos de películas caladas posconsumo
Materiales no plásticos
- Paletas, cajas y recortes de madera
- Papel y cartón (OCC, papel mixto)
- Carcasas de residuos electrónicos (e-waste)
- Materia prima RDF/SRF (residuos mixtos municipales)
- Biomasa y residuos agrícolas
Aplicaciones industriales
En todas las industrias, la gama AGS todavía cumple con una amplia gama de requisitos entre varios sectores.
Los recicladores de plástico suelen utilizar la trituradora de un solo eje AGS para secar previamente su materia prima antes del lavado, secado y peletización.
Las empresas de moldeo por inyección reprocesan productos, estolones y recortes de piezas rechazados para retroalimentar sus programas de producción.
Las operaciones municipales de residuos sólidos necesitan una serie de trituradoras de pretratamiento de alta resistencia para convertir los residuos no clasificados en combustible recuperado y combustible derivado de residuos.
Los envasadores de papel requieren una trituradora industrial para triturar cajas voluminosas y destruir los desechos antes de clasificarlos.
Dondequiera que se encuentre el material, la salida se alimenta mediante carros en sistemas transportadores a las máquinas de procesamiento posteriores: granuladores, separadores, conductos de lavado, densificadores, etc.
Poder utilizar residuos rígidos o flexibles dentro de la misma trituradora es uno de los principales factores detrás de por qué las trituradoras de un solo eje constituyen el foco central de una gran cantidad de instalaciones de recuperación de materiales.
Modelos y especificaciones técnicas de la serie AGS
Cinco modelos brindan opciones para cada escala de necesidad, todos ellos construidos alrededor del mismo tambor lleno de funciones y método de ariete hidráulico.
| Especificación | AGS850 | AGS1200 | AGS1500 | AGS1600 | AGS2000 |
|---|---|---|---|---|---|
| Cámara de corte (mm) | 840×1570 | 1120×1570 | 1400×1570 | 1600×1570 | 1960×1570 |
| Diámetro del rotor (mm) | 457 | 457 | 457 | 590 | 457 |
| Velocidad del rotor (rpm) | 74 | 74 | 74 | 74 | 74 |
| Potencia del motor (kW) | 37 / 45 / 55 | 55 | 75 | 110 | 2×55 / 2×75 |
| Cuchillos de rotor (ud) | 60 | 81 | 102 | 76 | 144 |
| Cuchillos estator | 2×3 | 2×4 | 2×5 | 2×4 | 2×7 |
| Energía hidráulica (kW) | 3.6 | 5.5 | 5.5 | 5.6 | 5.6 |
| Tamaño de pantalla (mm) | 40-100 | 40-100 | 40-100 | 40-100 | 40-100 |
Aspectos destacados de la capacidad del modelo
Nuestro AGS850 es adecuado para plantas de recuperación de materiales y moldes de inyección de tamaño mediano, procesando un par de cientos de kilogramos por hora.
El AGS1200 es el modelo AGS de capacidad media más utilizado debido a su diseño efectivo y características de fácil funcionamiento. Con un motor de 75 kilovatios, el AGS1500 cuenta con 102 cuchillas de rotor, capaces de gestionar plásticos de mayor calibre y rechazos de producción.
Para aumentar el rendimiento de plásticos industriales pesados y piezas de muy gran formato, el AGS1600 tiene un rotor de 590 mm de diámetro con 110 kW de potencia.
En la parte superior de la gama, el AGS2000 de un solo eje tiene motores duales de 55 kW o duales de 75 kW y una cámara de corte de 2 m de largo con 144 cuchillas, y está diseñado para una producción impecable a partir del tratamiento de desechos domésticos o desechos plásticos industriales.
Diagrama de trituradora de plástico de un solo eje
Trituradora de un solo eje versus doble eje
Elegir entre diseño de eje único o de eje dual es la decisión de configuración más importante que toma una operación de reciclaje. Así es como se comparan los dos enfoques.
| Dimensión | Trituradora de un solo eje | Trituradora de doble eje |
|---|---|---|
| Uniformidad de salida | La malla de pantalla alta garantiza un tamaño de partícula constante | Variable « sin pantalla; La salida depende del espaciado de las palas |
| Capacidad de rendimiento | De moderado a alto (la recirculación de la pantalla limita la tasa máxima) | Alto « ninguna restricción de pantalla permite una reducción de volumen más rápida |
| Costo de mantenimiento | Más bajo “menos piezas móviles, ajuste externo de cuchilla | Más alto “dos ejes, más cojinetes, geometría de pala compleja |
| Nivel de ruido | El rotor de baja velocidad y la alimentación hidráulica reducen el ruido de impacto | Los ejes contrarrotativos moderados generan más ruido mecánico |
| Mejor para | Reciclaje de plásticos, RDF, aplicaciones que requieren un tamaño de partícula definido | Reducción del volumen de residuos voluminosos, escombros de demolición, trituración primaria |
Aquí está la diferencia clave
control de salida. Las trituradoras de eje único incorporan una criba debajo del rotor; esto actúa como un trampolín de control de calidad para el tamaño del material que sale de la máquina: sólo el material por debajo de la apertura de la criba puede pasar. En consecuencia, las máquinas de un solo eje se ven favorecidas cuando los componentes aguas abajo (un granulador, un tambor de lavado o una extrusora de peletización) necesitan un tamaño de entrada constante y confiable. En general, las máquinas de doble eje tienen una clasificación de máquinas de pretratamiento de gran volumen que superan el rendimiento de la uniformidad de las partículas.
Integración de líneas de reciclaje
Para muchas líneas de reciclaje de plásticos, es ventajoso para la salida de la etapa de reducción de tamaño primaria (eje único: 40-80 mm; secundario en una trituradora o granuladora: 8-12 mm) alimentar de manera confiable el equipo posterior.
Ingeniería de dos etapas
La serie AGS de KITECH está diseñada para combinar una trituradora primaria de un solo eje con un granulador auxiliar en este enfoque de dos etapas, y a menudo se le pide a nuestro equipo de diseño que incluya estos dos componentes en un plan de línea completo para un operador.
Selección de trituradora derecha
Si sus principales objetivos son el rendimiento rentable de residuos municipales mixtos o de carga masiva sin requisitos de salida estrictos, entonces una trituradora de doble eje puede ser la mejor opción. Para todo lo demás, especialmente el reciclaje de plásticos hasta un valor de recorte constante, la máquina de un solo eje que se describe aquí ajustará el tamaño de las partículas a las demandas de su proceso posterior a costos de operación anuales más bajos.
Aspectos destacados de la ingeniería: ¿Por qué elegir KITECH AGS?
Acero para herramientas DC53, cuchillas giratorias de 4 vías
Ajuste externo de la cuchilla « Sin desmontaje de la cámara
Ejes de transmisión atornillados
Sistema de refrigeración por aceite « Ram y caja de cambios
Plc con pantalla táctil y control hidráulico inteligente
Rodamientos de pedestal externos de alta resistencia
Estudios de casos « Rendimiento en el mundo real
Aquí hay tres instalaciones que muestran lo que hace la serie AGS con diferentes materiales y configuraciones de línea.
Línea de reciclaje de películas de PE
Parte para un reciclador del sudeste asiático que realiza películas de PE para postconsumo embaladas. Un motor de 75 kW y un ariete hidráulico del AGS 1500 pueden manipular las balas de película altamente comprimida directamente realizando la preapertura. El material triturado resultante se carga luego a través de una cinta transportadora que conduce a otra línea de lavado aguas abajo, con un tamaño uniforme de partículas de 40-60 mm que permite un lavado eficiente por fricción de partículas y la eliminación de suciedad.
Reducción del tamaño de la tubería de PVC
Un fabricante europeo de tubos de plástico emplea el AGS1200 para reciclar residuos y rechazos de producción. Las secciones rígidas de tuberías de PVC se trituran previamente hasta obtener trozos de 40 mm que se liberan a través del detector de metales directamente al granulador. La nueva trituración producida mediante el proceso de reducción en dos etapas es limpia y se devuelve directamente al peletizador, recuperándolo así como un recurso valioso.
Preparación de combustible RDF/SRF
En Medio Oriente, el AGS2000 es la trituradora principal en una línea de preparación de RDF en una instalación de gestión de desechos, alimentada por productos de RSU sin clasificar, como plásticos, cartón, textiles y madera, que normalmente se procesan a capacidades de hasta 2 tph. La salida se clasifica por aire, se separa el metal y se empaqueta como combustible derivado de desechos para su coprocesamiento en un horno de cemento. El control PLC proporciona una operación inversa automática en caso de que se detecten metales vagabundos en la alimentación de RSU.
Factores de precios y retorno de la inversión para trituradoras de plástico industriales
Obtener información sobre el costo total de propiedad ayudará a tomar una decisión de adquisición más informada, en lugar de simplemente comparar los costos de compra.
Una máquina trituradora de plástico de un solo eje a la venta de un fabricante confiable de la serie AGS es un producto configurado, no un producto básico. Estos son los cinco factores principales involucrados en el precio de una trituradora de un solo eje a la venta:
Modelo y tamaño del motor
De 37 kW a 150 kW “los motores más grandes cuestan más pero permiten un mayor rendimiento
Material de la hoja
El acero para herramientas estándar frente al DC53 premium afecta la vida útil y los costos de cuchilla a largo plazo
Configuración de pantalla
Número y tamaño de malla de las pantallas incluidas « varias pantallas añaden flexibilidad
Nivel de automatización
PLC básico versus PLC avanzado con diagnóstico remoto, registro de datos e integración
Envío e instalación
Destino, preparación del sitio, puesta en servicio y capacitación de operadores
Marco de retorno de la inversión
Al estimar la recuperación de la inversión en una trituradora de plástico industrial, hay tres flujos de valor que deben tenerse en cuenta.
1 Ahorro de materiales
Es bastante notable cuánto más dinero se puede ganar triturando y reciclando plástico retrindido que con un flujo de desechos de plástico. Y la trituradora es donde se marca la diferencia.
2 Ahorro de costos
Los costos de vertedero e incineración aumentan cada año.
3 Costo de realizar la operación
Las cuchillas giratorias de 4 vías, el sistema de ajuste externo y la transmisión enfriada por aceite de la serie AGS se han fabricado específicamente para brindar el plan de operación de costo por tonelada más bajo durante la vida útil de la máquina AGS.
Sugerimos solicitar a nuestro grupo un análisis formal de retorno de la inversión. Envíenos su tipo de material, el rendimiento deseado y el costo existente de eliminación de desechos, y modelaremos el período de recuperación para la configuración AGS sugerida.
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Preguntas frecuentes « Trituradora de plástico de un solo eje
¿qué materiales puede procesar una trituradora de plástico de un solo eje?
Nuestra serie AGS puede aceptar varias formas de plástico rígido (productos HDPE, PP, PVC y ABS), plásticos flexibles (película de polietileno, bolsas tejidas, película elástica), madera, papel y cartón, carcasas electrónicas para desechos y materia prima RDF/SRF. La serie AGS procesa flujos de desechos tanto posconsumo como postindustriales. La tasa de rendimiento real depende de la densidad y geometría del flujo de entrada, pero el ariete accionado hidráulicamente y la gama completa de tamaños de pantalla se combinan con la gigantesca variedad de materiales de desecho que la serie AGS puede procesar con una sola plataforma.
¿Es ajustable el tamaño de partícula de salida?
Sí, todos los modelos de la serie utilizan pantallas de apertura intercambiables para un tamaño de apertura de 40 mm a 100 mm. El cambio de pantallas altera el tamaño máximo de las partículas salientes, seleccionando una pantalla de 40-60 mm cuando la consistencia del tamaño entre partículas es alta. Se utiliza con tendederos, granuladores y peletizadores. Una pantalla de apertura de 80-100 mm es mejor para aplicaciones de reducción de volumen primario y recuperación de energía RDF. Los cambios de pantalla normalmente tardan menos de 30 minutos.
¿puede una trituradora manejar plásticos gruesos o rígidos?
Sí, la serie AGS está diseñada para plásticos y tambores de paredes gruesas, grandes fardos rectangulares largos de plástico, tubos de PVC con un espesor de pared superior a 10 mm, etc. El ariete accionado hidráulicamente proporciona hasta 150 kW de fuerza combinados con el bajo El rotor de alto par RPM garantiza hasta la tarea de corte de plásticos rígidos muy densos. Para las corrientes de procesamiento de plástico rígido más exigentes, el AGS1600 con su potencia OD de 590 mm y 110 kW está diseñado específicamente. Para aplicaciones verdaderamente extremas, considere la serie AGX de servicio pesado.
¿qué mantenimiento necesita una trituradora de un solo eje?
El mantenimiento de rutina incluye: monitoreo y orientación del estado de la hoja (las cuchillas giratorias de 4 vías brindan 4 ciclos de servicio para permitir 4 ciclos de servicio en lugar de 1; por lo tanto, aumentan drásticamente la vida útil), verificar el estado de la pantalla en busca de daños o desgaste, verificar el nivel y el estado del aceite hidráulico, verificar la caja de cambios. aceite y revisar los cojinetes del pedestal y rellenarlos según sea necesario. Como el AGS tiene ajuste externo del cuchillo, el servicio y reemplazo de la hoja toma 15 minutos sin abrir la cámara de corte. Recomendamos una verificación visual diaria de las cuchillas, una verificación semanal del aceite hidráulico y una verificación semanal del estado de las cuchillas siguiendo un cronograma apropiado para su aplicación y material de origen.
¿qué certificaciones posee KITECH?
Las trituradoras KITECH tienen la marca CE (Directiva de maquinaria de la UE 2006/42/EC), están aprobadas por UL y certificadas por CSA. La documentación de certificación se envía con cada unidad.
¿cómo determino el tamaño de trituradora adecuado para mi aplicación?
La elección del modelo AGS adecuado depende de cinco factores: (1) material de origen y película de densidad, rígida o mixta; (2) rendimiento que necesita en kg/h; (3) tamaño de partícula de salida que necesita; (4) espacio disponible en su sitio y altura del techo y (5) requisitos de flujo de equipos de inicio y posteriores. Ofrecemos evaluación gratuita de aplicaciones: envíenos el material de origen que elija, muestra de prueba, necesidades de rendimiento y restricciones de espacio en su planta. Nuestro equipo de diseño recomendará qué modelo AGS es mejor para usted y producirá un diagrama de flujo completo con AGS desde el transportador de producto final de tolva a pedido normal.




