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Comparação de tecnologia de filtragem por fusão

Clique em cada guia para ver como três abordagens de filtragem se comparam nas métricas importantes para sua linha de reciclagem.

Custo Operacional
Desempenho
Manutenção
Fator de custoDisco Laser (KLF)Malha aramePistão Hidráulico
Frequência de substituição de tela/filtroA cada 3 mesesA cada 2 horasVaria (inserção de malha)
Custo de reposição por evento1 conjunto de discos 1 reutilizável (10 15×)1 pacote de tela (descartável)1 inserção de malha
Mão de obra do operador por mudança0 min (automático)15 0 min (homem)~5 min (iniciado por PLC)
Sucata de transição por mudança0kg0.52kgPequeno volume de purga
Tempo de inatividade da produção por mudança0 min15 min.1 min
Óleo Hidráulico e Custos de VedaçãoNenhum (sem hidráulica)Nenhum (manual) ou Baixo (placa deslizante)Médio (selos + óleo + HPU)
Veredicto: A malha de arame tem o menor custo inicial, mas a maior despesa operacional anual devido às frequentes compras e mão de obra do pacote de tela Os sistemas de pistão hidráulico reduzem o tempo de inatividade, mas adicionam sobrecarga de manutenção hidráulica Os filtros de disco a laser KLF oferecem o menor custo total de propriedade para linhas que funcionam mais de 5.000 horas por ano.
Métrica DesempenhoDisco Laser (KLF)Malha aramePistão Hidráulico
Consistência de FiltraçãoConstante (a) os buracos não se deformamDegrada à medida que a malha se esticaDepende da condição da malha
Pressão máxima de trabalho25 MPa100 MPa25 0 MPa
Área de Filtração por Unidade1.29956m²,556 cm500 cm² por cavidade2000 cm por cavidade
Faixa de rendimento20002,400 kg/hVaria por extrusoraVaria por modelo
Estabilidade PressãoConstante (raspagem contínua)Sawtooth (constrói entre mudanças)Quase constante (mergulhos de backflush)
Consistência da temperatura de fusãoEstável (sem interrupções)Flutua durante as mudançasPrincipalmente estável
Tolerância de contaminaçãoElevado (resíduos pós-consumo)Baixo a moderadoModerado a alto
Veredicto: Os sistemas de pistão hidráulico ganham na classificação de pressão máxima (até 50 MPa).Os filtros de disco laser KLF levam à área de filtração, tolerância à contaminação e consistência de pressão/temperatura Os sistemas de malha de arame são limitados por interrupções frequentes e instabilidade de pressão.
Item ManutençãoDisco Laser (KLF)Malha aramePistão Hidráulico
Manutenção de tela de rotinaLimpeza de forno a vácuo (10015 ciclos por conjunto de discos)Substitua o pacote de tela inteiro de cada vezSubstitua a inserção da malha periodicamente
Vedações e juntasSem vedações hidráulicasVedações deslizantes (se tipo hidráulico)Vedações hidráulicas de pistão (substituição programada)
Complexidade de peças móveisMotor de engrenagem + raspador (simples)Nenhum (manual) ou Cilindro hidráulicoCilindro hidráulico + HPU + controles
Manutenção Raspador/LâminaInspecione a cada 48 semanas, substitua conforme necessárioN/AN/A
Bandas AquecedorManutenção padrãoManutenção padrãoManutenção padrão
Inventário de peças sobressalentesTelas de disco + lâminas raspadorasCentenas de pacotes de telaInserções de malha + vedações hidráulicas + óleo
Veredicto: Os sistemas KLF têm o projeto mecânico o mais simples a inspeção da lâmina embala, nenhum hidráulico descartável da tela O raspador é o único item de manutenção específico de KLF. Os sistemas da malha de arame exigem grandes peças sobresselentes Os sistemas hidráulicos adicionam o óleo, o selo, e a manutenção de HPU.