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O que é reciclagem de PET? Processo, códigos, mercados e equipamentos explicados

Este guia completo de reciclagem de PET deve responder a mais de “esta garrafa pode ir em uma lixeira?” Para uma planta de reciclagem, as questões mais difíceis são onde a qualidade é obtida, por que o PET #1 ainda falha em alguns fluxos e quais etapas do equipamento transformam as garrafas pós-consumo em flocos de PET prontos para venda, pellets de RPET, matéria-prima de fibra ou PET reciclado para garrafa.

Especificações rápidas: reciclagem de PET em uma página

  • Material: PET ou PETE, abreviação de tereftalato de polietileno.
  • Código: código de identificação de resina plástica #1.
  • Entradas típicas: garrafas de água, garrafas de refrigerante, recipientes de alimentos transparentes e algumas embalagens PET.
  • Saídas típicas: flocos PET limpos, pellets RPET, fibra de poliéster reciclada, folha, cintas e resina garrafa a garrafa.
  • Risco crítico da planta: a resina pode ser reciclável e PVC, PETG, etiquetas, adesivos de etiquetas não liberadores, materiais não PET, coloração, metal, umidade e precisão de classificação ainda agravam o valor final.

Para compradores industriais, a reciclagem de PET é a transformação deliberada de garrafas PET usadas ou embalagens PET em uma matéria-prima limpa O sucesso depende menos do princípio “PET é um” reciclável do que da execução dos pontos de controle práticos: inspeção, triagem, lavagem, resistência, secura e controle de pureza para o cliente final.

A orientação do consumidor geralmente diz para colocá-los na lixeira, mas a economia das plantas começa mais tarde, quando as garrafas chegam como materiais de embalagem plástica usados mistos Uma linha tem que decidir qual plástico coletado das famílias pode se tornar produtos plásticos, quais flocos vão para os mercados têxteis ou de carpetes e qual material deve ser rejeitado antes de chegar a aterros, incineração ou saída de baixo valor.

Por esta razão, uma linha inteira de reciclagem de PET é geralmente planejada em ordem inversa a partir da saída definida Flocos de grau de fibra, flocos de grau de garrafa e pellets de PET todos têm diferentes necessidades de linha de lavagem, mesmo quando a matéria-prima começa como o mesmo fluxo de garrafa de plástico É por isso que a reciclagem de garrafas de animais de estimação para um mercado de circuito fechado requer um controle mais rigoroso do que o downcycling em pontos de venda de nível inferior.

O que é plástico PET e por que é código de reciclagem #1?

O que é plástico PET e por que é código de reciclagem #1?

Em seu papel como uma resina de poliéster, PET atinge os seguintes objetivos: leve, claro, de alta resistência em comparação com o peso, e mais adequado para uma série de sistemas de enchimento de alimentos e bebidas Em códigos de reciclagem, PET ou PETE é impresso como #1. um guia do consumidor do Departamento de Energia dos Estados Unidos descreve PET/PETE como um plástico comum, aceito por muitos programas municipais, e presente em muitas garrafas de água, garrafas de refrigerante e recipientes de alimentos preparados.

PET é igual a PETE ou plástico #1?

Sim. PET e PETE significam a mesma coisa: tereftalato de polietileno O código #1 permite que os classificadores e consumidores identifiquem facilmente a família de resina, mas não garante que cada embalagem produza PET reciclado de alto valor O código não significa que cada embalagem PET permaneça no mesmo fluxo de garrafas PET transparentes com rótulos laváveis se comportem de maneira bastante diferente de garrafas escuras, embalagens de manga de corpo inteiro ou embalagens PETG dentro do mesmo fardo.

Código Resina Pacote típico Preocupação com linhas PET
#1 PET/PETE Garrafas de água e refrigerante Fluxo alvo principal
#2 HDPE Jarros de leite, garrafas mais limpas Fluxo separado; as tampas podem flutuar para longe do PET
#3 PVC Algumas etiquetas, mangas, embalagens rígidas Contaminante PET grave
#5 PP Tampas e fechamentos Geralmente separados por lógica float-sink

O que significa para o comprador da planta não é apenas “é PET?” mas também “será que a embalagem ordenará, lavará, separará, secará e derreterá de uma forma que atenda ao padrão para os flocos ou pellets do comprador?”

Como funciona o processo de reciclagem de garrafas PET

Como funciona o processo de reciclagem de garrafas PET

Mesmo antes das garrafas chegarem à lavadora, o processo da garrafa PET começou A qualidade da coleta, densidade do fardo, mistura de etiquetas, mistura de tampas, mistura de cores, umidade e muito mais afetam a configuração da linha de garrafas O manuseio inadequado transforma um fluxo de resina valioso em resíduos plásticos de menor grau Os centros de triagem que atendem à indústria de reciclagem geralmente separam o PET transparente cedo, porque o processo de reciclagem da garrafa PET se torna mais caro depois que a contaminação é triturada em flocos Use esse fluxo industrial típico:

Passo O que acontece Ponto de controle de qualidade
1 Coleção e enfardamento Rejeite fardos óbvios não PET e úmidos e mistos.
2 Abertura e alimentação de fardos Crie uma taxa de alimentação constante para classificadores e lavadoras.
3 Pré-classificação e remoção de metal Remova metais, itens de PVC, filmes e rejeitos grandes antecipadamente.
4 Manuseio de etiquetas e tampas Reduza o filme da etiqueta, a polpa de papel, o adesivo, e o transporte do fechamento.
5 Esmagamento ou moagem Mantenha o tamanho do floco estável o suficiente para lavagem e separação.
6 Lavagem quente, lavagem por fricção, enxaguamento Remova açúcares, óleos, sujeira, cola, papel e resíduos.
7 Pia flutuante e classificação final Separe o PET do PP/HDPE flutuante e dos contaminantes restantes.
8 Desidratação, secagem, armazenamento em flocos ou peletização Estabilize a umidade antes de ensacar, extrusão ou produção de pellets.

Como funciona a reciclagem de plástico PET passo a passo?

Em suma, as garrafas são coletadas, separadas, enviadas em fardos, abertas em uma fábrica de garrafa a garrafa, limpas, moídas em flocos PET, lavadas novamente, separadas por comportamento, secas, depois vendidas como flocos ou derretidas para a próxima etapa Os sistemas locais coletam garrafas PET de maneiras diferentes, mas uma planta de reciclagem só ganha valor após o processo de limpeza, estágios de enxágue, sequência de lavagem e secagem e inspeção final provam que a saída é de qualidade alta o suficiente A saída de garrafa a garrafa usa descontaminação mais rigorosa e aprovação do comprador.

Para obter mais detalhes sobre o fluxo do processo, use este artigo como ponto de partida e revise os detalhes Processo de reciclagem de garrafas PET papel, especialmente o processo de lavagem e pontos de controle de reciclagem de garrafa para garrafa.

Por que o PVC, os rótulos, as tampas, a cola e a umidade prejudicam o valor do floco PET

Por que o PVC, os rótulos, as tampas, a cola e a umidade prejudicam o valor do floco PET

Pequenos contaminantes que entram na linha em grande volume podem reduzir o valor do floco de PET rapidamente Os materiais de etiqueta de PVC e PLA são difíceis de remover quando afundam com PET em um tanque de pia flutuante e podem danificar o fluxo final de PET reciclado mesmo em níveis baixos.

Por que o PVC é um problema tão grande na reciclagem de PET?

Se o PVC não for removido antes da moagem, ele pode viajar com PET através de parte do processo e, em seguida, danificar a qualidade do PET reciclado durante o processamento térmico Uma regra simples é válida: remova o PVC antes da moagem sempre que possível Uma vez que as garrafas são convertidas em flocos mistos, cada contaminante é mais difícil e caro de remover.

Contaminante Onde aparece Ação de controle Efeito negócio
PVC Etiquetas, artigos rígidos, fardos mistos Pré-classificação, classificação NIR, QC manual Pode fazer downgrade ou rejeitar a saída
Etiquetas papel Superfície garrafa Remoção de etiquetas e lavagem a quente Adiciona a pasta e a carga da filtragem
Adesivo Camada de cola de etiqueta Lavagem cáustica quente e lavagem por fricção Cria resíduos e neblina
Bonés e anéis Peças de fechamento PP/HDPE Separação flutuador-dissipador Protege a pureza do polímero
Umidade Flocos lavados Desidratação e secagem térmica Afeta a estabilidade de armazenamento e extrusão

Nota de engenharia: As orientações APR listam a resina PET IV entre 0,72 e 0,90 decilitros por grama e o ponto de fusão cristalino de 225 a 255 graus C como faixas preferidas para compatibilidade de embalagens PET. Esses valores são significativos porque materiais com baixo ponto de fusão ou conteúdos não cristalizáveis podem tornar-se pegajosos em condições de secagem ou extrusão de PET.

Onde as plantas estarão manipulando fardos mistos pós-consumo, é prudente tratar o controle de contaminação como um projeto de capital, não como limpeza Se a linha tiver remoção fraca de rótulos, lavagem fraca e secagem fraca, a qualidade de saída resultante geralmente refletirá isso.

Rotas de reciclagem de PET mecânicas, de qualidade alimentar e químicas

Rotas de reciclagem de PET mecânicas, de qualidade alimentar e químicas

A maioria dos fabricantes começa com a reciclagem mecânica: separar, moer, lavar, separar, secar e vender flocos ou utilizá-los para o fabrico de pellets O PET reciclado com contacto com os alimentos é um caso de negócio mais restrito A EFSA afirma que avalia a segurança dos processos de reciclagem utilizados para produzir plástico reciclado para materiais em contacto com os alimentos, e avalia atualmente os processos com base em tecnologias mecânicas de reciclagem de PET pós-consumo.

Esta resina pode ser aquecida e refundida, mas o calor por si só não a torna segura para alimentos Um fluxo reciclado precisa de controle de entrada documentado, limpeza suficiente para evitar a contaminação do polímero e um processo que pode produzir novas embalagens ou ser transformado em novas garrafas somente quando os requisitos regulamentares e do comprador forem atendidos.

Para contexto de padrões, ISO 15270 abrange diretrizes para recuperação e reciclagem de resíduos plásticos, enquanto ISO 18604 endereços de embalagens recuperáveis por reciclagem de materiais. Se as reclamações de conteúdo reciclado fizerem parte do modelo de vendas, ISO 22095 a terminologia da cadeia de custódia dá aos compradores uma estrutura para decidir se o modelo de rastreabilidade está pronto para auditoria O limite de seleção é simples: não cote embalagens de alimentos, garrafas novas ou reivindicações de embalagens de alto valor até que o processo, a documentação e o caminho de aprovação do comprador correspondam à reivindicação.

Rota Vantagens Limitações Melhor ajuste
Flocos mecânicos Menor profundidade de processo do que a rota da pelota As especificações do comprador podem ser rigorosas Fibra, folha, cintas, usos não alimentares
Peletização Manuseio mais uniforme e filtração por fusão Mais energia e equipamentos Compradores que precisam de matéria-prima estável para pellets
RPET de qualidade alimentar Caminho garrafa-garrafa de maior valor Requer descontaminação validada e controle rigoroso de entrada Cadeias de abastecimento de garrafas e embalagens de alimentos
Rota química Pode lidar com algumas matérias-primas rejeitadas por rotas mecânicas Requisitos econômicos e de processo mais complexos Fluxos selecionados difíceis de reciclar

A lição de compra é direta: não compre um sistema de reciclagem de PET apenas pela contagem de máquinas Trabalhando a partir da produção alvo e comprando aceitar critérios, trabalhar de volta através de classificação, lavagem, descontaminação, filtração e secagem.

Flocos PET, pellets RPET e mercados finais

Flocos PET, pellets RPET e mercados finais

A primeira saída vendável de muitas linhas de lavagem são flocos PET limpos Os pellets RPET adicionam extrusão e filtração, muitas vezes permitindo um processamento downstream mais confiável A melhor opção depende dos clientes de offtake, qualidade da matéria-prima, custo de energia e se o novo proprietário da planta espera vender o material imediatamente ou se aproximar do uso final.

Alguns flocos estão prontos para serem feitos em cintas, folhas ou fibras Outro material é esticado em fibra para roupas, cintos de segurança, carpetes ou fios industriais A seleção de rotas não é apenas uma questão de preço; consistência de tamanho e forma, contaminação por baixa temperatura de fusão e se o cliente usará na indústria de embalagens, tudo afeta a venda.

É melhor vender flocos ou pellets PET?

Venda flocos se o seu negócio for novo, compre aceitação são flocos padrão e você deseja menos etapas de processamento Selecione pellets se os usuários finais esperarem um perfil de fusão consistente, o material fornecido for filtrado ou o proprietário da planta quiser facilitar a dosagem aditiva em extrusoras ou moldagem por injeção. A peletização custa energia extra, mão de obra, telas de filtração e manutenção, mas pode melhorar a uniformidade do produto.

Saída Mercado típico É necessário controle extra
Flocos PET lavados Fibra, folha, cintagem Pureza do polímero, resíduo da etiqueta, umidade
Flocos transparentes de alta qualidade Compradores de RPET de maior valor Classificação de cores e controle de PVC
Pelotas RPET Extrusão, folha, moldagem de cadeias de abastecimento Filtração por fusão e secagem estável
RPET de contato com alimentos Embalagem garrafa a garrafa e alimentos Descontaminação validada e via regulatória

Se o seu modelo de negócio depende dos preços locais dos flocos, compare isso com os mais intensivos Preço do floco PET guia antes de decidir sobre o caminho do equipamento.

Equipamento para reciclagem de PET: desde abertura de fardos até peletização

Equipamento para reciclagem de PET: desde abertura de fardos até peletização

Raramente é uma linha de reciclagem PET realmente uma linha em vez de uma única máquina Em escala industrial uma linha PET poderia ser: abridor de fardos, transportadores, pré-chuveiro, destacador de etiquetas, scanner óptico, detector de metais, disjuntor, pré-chuveiro quente, lavadora de fricção, tanque de pia flutuante, tanque de enxágue, desidratação, secador térmico, silo de armazenamento, sistema de embalagem e peletizador opcional.

Começa um melhor planejamento com quais módulos são adequados para fardos recebidos. Garrafas limpas de retorno de depósito exigem uma frente muito diferente dos fardos municipais mistos com mangas, areia, tampas e resíduos domésticos.

Módulo equipamento Trabalho principal Quando mais importa
Abridor fardos Solte a matéria-prima compactada Fardos densos e ração irregular
Removedor etiquetas Tire as etiquetas antes de esmagar Etiquetas de manga cheia e coladas
Triturador ou granulador Destrua garrafas em flocos PET laváveis Todos os sistemas baseados em flocos
Lavadora quente Remova óleos, cola, açúcares, resíduos Flocos PET limpos de maior valor
Tanque de dissipação de flutuação Separe o PET das poliolefinas flutuantes Tampas, anéis e fechos mistos
Desidratação e secador Controle a umidade final Ensacamento, armazenamento, extrusão, peletização
Sistema peletização Derreta, filtre e peletize flocos Os compradores preferem matéria-prima de pellets

Nota de engenharia: tratar os números abaixo como campos RFQ para confirmar com um fornecedor, não como garantias universais O equipamento da linha de lavagem é especificado geralmente em torno da condição da matéria-prima, da saída do alvo e dos limites locais da utilidade Pergunte se as citações incluem a tolerância da tela de 0.3 mm, as verificações do garrafa-pescoço de 50 mm, as cargas auxiliares de 10 kW, as corridas do transportador de 25 m, os corredores de serviço de 2 m e os sacos da amostra-retenção de 1 kg.

Segurança e rastreabilidade pertencem à lista de verificação de cotação também Use o OSHA 29 CFR 1910.147 regra de bloqueio/tagout como referência ao comparar o acesso de manutenção em torno de britadores, transportadores, lavadoras a quente e secadoras Onde estão envolvidas reivindicações de equilíbrio de massa, ISO 22095-2 Pode ajudar as equipes de aquisição a comparar a prontidão da documentação Use esta estrutura de decisão vinculada à ISO ao escrever o RFQ: cote a capacidade em kg/h, cote a carga conectada em kW, cote a maquiagem de água em m3/h, cote a umidade final em 1TP3 T, cote a mão de obra de classificação manual em operadores por turno e cote o teste de aceitação antes da compra Solicite também um teste de amostra de entrada de 100 kg, amostra de retenção de flocos de 50 kg, teste de 24 horas, regra de resposta de garantia de 30 dias, lista de peças de desgaste de 6 meses, plano de serviço de 12 meses, meta de umidade de 21TP3 T, folha de carga de 150 kW, opção de tela de 8 mm e opção de tela de 10 mm.

Campo dimensionamento Peça aos fornecedores para fazer um orçamento Por que muda a linha
Capacidade de entrada 500 kg/h, 1.000 kg/h ou 2.000 kg/h de base Define largura do transportador, volume da arruela e carga do secador
Humidade recebida Caso de umidade do fardo 5%, 10% ou 15% Alterações no manuseio da água pré-lavagem e carga de resíduos
Alvo de tamanho de floco Referência de tela de 8 mm, 10 mm ou 12 mm Afeta a exposição à lavagem, finos e fusão a jusante
Janela de lavagem quente Caso de operação 70 C, 80 C ou 90 C Controla o custo de remoção de cola, óleo e açúcar da etiqueta
Alvo de secagem Pedido de umidade final de 1%, 2% ou 3% Determina as necessidades de desidratação, secador térmico e armazenamento
Envelope potência Caixa de carga conectada de 75 kW, 150 kW ou 300 kW Estruturas de planejamento de transformadores, serviços públicos e custos operacionais
alvo de rejeição de PVC 0,5%, 0,1% ou limite definido pelo comprador Decide se a classificação óptica e o controle de qualidade manual são suficientes
Projeto do laço da água Caixa de água de reposição de 1 m3/h, 3 m3/h ou 5 m3/h Altera o escopo de filtração, decantação e tratamento de águas residuais
Modelo trabalhista 2 operadores, 4 operadores ou 6 operadores por turno Impacta estações de triagem manual e orçamento de automação
Espaço térreo envelope de 20 m, 40 m ou 60 m de comprimento de linha Controla layout, acesso de manutenção e sala de expansão

Compare todos os módulos de linha no Linha lavagem garrafa PET página ao transformar esta lista de verificação em uma discussão de primeiro dimensionamento.

Para o planejamento do projeto Kitech, a ponte prática da marca é a conversa de seleção de equipamentos: fotos de matéria-prima, qualidade alvo do floco, prontidão de 500 kg/h versus 2.000 kg/h e especificação do comprador, todos decidem se a linha de lavagem precisa de mais classificação, mais lavagem a quente tempo de residência ou uma etapa de pelotização.

Mapa de controle de cadeia de recuperação em 9 etapas para PET

Mapa de controle de cadeia de recuperação em 9 etapas para PET

Use este mapa de controle ao avaliar uma proposta de planta de reciclagem de PET. Ele ajudará a concentrar a atenção na cadeia desde a qualidade do fardo até a aceitação do comprador, não apenas comparando a potência do motor ou o comprimento da linha.

Ponto controle Verifique antes de comprar Equipamento ou ação Resultado comercial
Fonte de matéria-prima Garrafas de depósito ou fardos municipais mistos Auditoria de fardos e classificação de fornecedores Custo de entrada previsível
Risco PVC Mangas, PVC rígido, rejeitos desconhecidos Classificação manual e classificação NIR Menor probabilidade de rejeição
Carga etiqueta Compartilhamento de manga de corpo inteiro Removedor de etiquetas e lavagem a quente Flocos limpadores
Mistura de cores Partilha de fluxo clara, azul, verde, escura Classificação de cores Melhor segmentação de mercado
Alvo lavagem Óleo, açúcar, cola, nível de sujidade Lavagem quente mais lavagem por fricção Alegações de resíduos inferiores
Divisão de pia flutuante Transferência de tampa PP/HDPE Projeto do tanque e controle da água Maior pureza PET
Secagem Alvo de umidade para comprador ou extrusora Secagem centrífuga e térmica Armazenamento e processamento estáveis
Rota saída Flocos, pellets ou rota de contato com alimentos Ensacamento, extrusão, filtração, SSP onde necessário Ajuste à especificação do comprador
Pacote prova Fotos, amostras de matéria-prima, capacidade alvo Configuração verificar Menos citações de linhas de tamanho errado

Se você não estiver pronto para uma proposta completa, teste primeiro as opções de baixo custo e baixo atrito: envie fotos de matéria-prima, uma capacidade alvo e uma meta de qualidade de saída para determinar se lavagem a quente, classificação de cores, peletizador ou desidratação extra devem estar no design inicial.

O que está mudando nos mercados de reciclagem de PET?

O que está mudando nos mercados de reciclagem de PET?

A procura de PET reciclado parece ser impulsionada por três tendências inter-relacionadas: objectivos de maior teor de reciclado, interesse crescente em circuitos garrafa a garrafa e expectativas mais exigentes de RPET rastreável e de alta qualidade. As projeções de mercado diferem dependendo do autor, pelo que os compradores de equipamentos devem considerar os números exatos de expansão como direcionais até que cheguem contratos reais. As políticas de economia circular podem apoiar a procura, mas os preços dos materiais virgens ainda afetam se os compradores pagam mais pelo poliéster reciclado e outros produtos de RPET.

Um bom sistema de reciclagem de PET torna fácil e sustentável transformar as embalagens PET novamente em matéria-prima útil, mas nenhuma máquina pode recuperar o valor perdido por meio de uma coleta deficiente A lavagem eficaz usa menos água somente quando a classificação frontal, a remoção de rótulos e os controles de água de processo são especificados em conjunto Para o planejamento de equipamentos, as soluções de reciclagem devem ser julgadas por contratos de saída, não apenas pela contagem de máquinas.

Em termos simples, as garrafas PET são coletadas primeiro, mas o valor é recuperado apenas quando o processo de limpeza protege a qualidade da resina O PET pode ser aquecido, a saída do molde é possível em algumas rotas a jusante e os fabricantes para uso em embalagens ainda precisam de evidências de que os flocos são limpos o suficiente. É por isso que um reciclador deve comparar a cotação, a lista de verificação de prontidão e o limite de aceitação do comprador antes de assumir que o PET reciclado pode voltar direto para materiais de embalagem premium no mercado mundial.

Mudar Por que isso importa Ação para compradores de plantas
Interesse em RPET de qualidade alimentar Usos de maior valor precisam de evidências de processo Planeje a via de descontaminação antecipadamente
Pressão de projeto para reciclagem Etiquetas, tintas, cores e fechamentos afetam o valor do fluxo Acompanhe sinais de compatibilidade de pacotes no estilo APR
Lacuna mista de qualidade dos fardos Insumos ruins aumentam os custos de lavagem e rejeição Classifique os fornecedores e inspecione os fardos antes do dimensionamento da linha

Para o planejamento de 2026, a posição cautelosa é possuir capacidade suficiente de classificação, lavagem e desidratação para a produção real que você deseja, não o saco fácil de fardos que você espera receber.

FAQ Sobre a Reciclagem PET

Todas as garrafas PET podem ser recicladas da mesma maneira?

Não. Garrafas transparentes de depósito-retorno, PET colorido, garrafas com mangas, artigos PETG e fardos municipais de recicláveis mistos se comportam de maneira diferente. As equipes de classificação devem classificar a matéria-prima recebida por cor, tipo de rótulo, composição da tampa, risco de PVC, teor de água e qualidade de saída alvo. Se dois fardos forem rotulados como #1, mas um tiver mangas totalmente retráteis e grandes pedaços de resíduo, a linha de lavagem não o tratará como a mesma entrada.

Como funciona a reciclagem de plástico PET?

Receber, classificar, classificar, abrir fardos, lavar, esmagar em flocos, separar, desidratar e secar prepara garrafas para venda como flocos ou conversão em pellets As amostras de garrafa para garrafa precisam de controle de entrada mais preciso, registros de processo mais fortes e maior prova de descontaminação As plantas também precisam testar flocos após a lavagem, porque a cor, o resíduo de PVC, a umidade, o adesivo de rótulo e os finos ainda podem determinar se a saída é vendida em aplicações de fibra, folha, cintas ou contato com alimentos.

É melhor vender flocos ou pellets PET?

Para muitas aplicações de reciclagem de primeiro estágio, os flocos são o ponto de partida mais limpo porque a linha pode ser executada apenas através das etapas de lavagem, separação, desidratação, secagem e ensacamento Adicionando um peletizador introduz extrusão adicional, filtração, uso de energia, habilidade do operador e manutenção, mas pode atender clientes que desejam uma entrada mais uniforme Você precisará determinar a melhor resposta com base nos contratos dos clientes, não apenas nas capacidades da máquina.

Por que o PVC é um problema tão grande na reciclagem de PET?

Uma vez que o PVC entra no fluxo de flocos de PET, pode ser mais difícil de eliminar, e isso prejudicará a qualidade do PET reciclado durante a fusão e outras etapas do processo térmico Remova garrafas de PVC, mangas de PVC e migalhas de etiquetas de PVC a montante sempre que possível Não espere até depois da moagem para eliminar o problema: menos peças menores ainda serão um obstáculo mais difícil.

O que é uma linha de lavagem de garrafas PET?

Uma linha de lavagem de garrafas PET funciona como um sistema único com vários subsistemas que classificam, esmagam, lavam, separam, secam e entregam garrafas usadas como flocos PET limpos Algumas plantas adicionam etapas de peletizador ou descontaminação após a lavagem.

O PET reciclado pode ser usado para embalagens de alimentos?

Sim, mas não apenas porque os flocos têm uma aparência de limpeza Como produzir de forma confiável RPET de contato com alimentos para corresponder à supervisão regulatória depende da classificação de entrada, controle e preocupações de descontaminação, bem como as autoridades locais A página de processo da EFSA é uma boa ilustração de como o caminho pode ser oficial dentro do mercado da UE, onde uma submissão deve detalhar a tecnologia, as intenções de uso e o potencial de descontaminação.

Que equipamento é necessário para a reciclagem de garrafas PET?

Em teoria, uma linha poderia consistir nas seguintes etapas, no mínimo: abertura de fardos, transportadores, pré-lavagem, remoção de etiquetas, classificação, detecção de metais, britagem, lavagem a quente, lavagem por fricção, separação por pia flutuante, enxágue, desidratação, secagem térmica, ensacamento, peletização opcionalmente A configuração apropriada destas etapas varia com a matéria-prima e o produto final desejado.

Recursos relacionados de reciclagem de PET

Referências